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塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機(jī)一次模壓成型

塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機(jī)一次模壓成型
 
一次模壓成型塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備包括上托架將上片材送入模具的上模內(nèi)并在上模內(nèi)吸塑成型出多個(gè)腳墩,下托架將下片材被送入模具的上模內(nèi),上片材和下片材貼合在一起并由800噸四柱液壓機(jī)對(duì)片材產(chǎn)品進(jìn)行熱壓一次成型具有腳墩的塑料托盤,生產(chǎn)效率高。所需液壓機(jī)的工作臺(tái)面、開(kāi)口、行程等參數(shù)一滿足工藝需要設(shè)計(jì)定做。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機(jī)來(lái)完成塑料制品的模壓加工生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富,采購(gòu)定做塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機(jī),歡迎咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
800噸四柱液壓機(jī)
800噸四柱液壓機(jī)-塑料托盤模壓液壓機(jī)

 
模壓塑料托盤的工藝流程:
廢料混合→制作料坯→模具壓制→固化冷卻→脫模成型→外部修飾→檢查入庫(kù)
 
塑料托盤組成成分原料:
塑料托盤是指以工業(yè)原料制造而成的托盤。塑料托盤所使用的成型原料大都是熱塑性塑料,一般以低壓高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)母料。加入20%-30%的自身回料,并根據(jù)需要添加1%-2%的添加劑母料(如阻燃劑,增強(qiáng)劑等)。
 
塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機(jī)機(jī)身設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏,可靠,柔性好;繼電器控制系統(tǒng)工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。過(guò)操作面板選擇不僅可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形式藝,而且可實(shí)現(xiàn)有墊、無(wú)墊、頂出三種工藝工作循環(huán)。液壓控制采用插裝式基礎(chǔ)系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連續(xù)管路與泄露點(diǎn)。
 
塑料托盤模壓加工現(xiàn)場(chǎng)
塑料托盤模壓加工現(xiàn)場(chǎng)
 
在塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備-800噸液壓機(jī)生產(chǎn)的初期,滑塊的快速下行要靠高低壓泵供油實(shí)現(xiàn)。先,快速下行則由自重下行沖液補(bǔ)油實(shí)現(xiàn)。因而可大大降低快速階段所需功率。且由于沖油裝置的存在,可以提高回程速度?;瑝K快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型(有時(shí)需排氣)、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。800噸塑料托盤模壓成型液壓機(jī)的動(dòng)作部分構(gòu)成一般為高低壓組合泵。在快速預(yù)壓制時(shí),高低壓泵均參與工作。在壓力達(dá)到一定值或壓制到某一設(shè)定位置后,低壓泵泄壓,而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制,便于材料充分流動(dòng)及氣體排出膜腔。由于塑料件附著力較大,因而71系列壓機(jī)拔膜力(初始回程力)較大?;爻塘^小。
 
一次成型的塑料托盤產(chǎn)品
一次成型的塑料托盤產(chǎn)品
 
塑料托盤模壓成型液壓機(jī)還是適用于模壓塑料垃圾桶,塑料周裝箱,塑料桌椅等,應(yīng)用范圍廣泛。除此以外,山東威力重工還設(shè)計(jì)生產(chǎn)有復(fù)合材料液壓機(jī)、SMC玻璃鋼制品模壓液壓機(jī),機(jī)器結(jié)構(gòu)常用四柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī),100噸-5000噸可按需設(shè)計(jì)定做。。公司設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),采購(gòu)定制歡迎來(lái)公司實(shí)地考察,坐落在山東省滕州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。

1000噸框架式液壓機(jī)搭配模具,可壓制成合適的塑料托盤產(chǎn)品

 
擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料
廢舊塑料由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料

1000噸框架式液壓機(jī)模壓塑料托盤一次成型
1000噸框架式液壓機(jī)模壓塑料托盤一次成型

框架式液壓機(jī)模壓塑料托盤過(guò)程
框架式液壓機(jī)模壓塑料托盤過(guò)程

 
800噸框架式塑料托盤液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 
1、800噸框架式塑料托盤液壓機(jī)設(shè)備剛性好。由于800噸框架式塑料托盤液壓機(jī)直接將上下梁和立柱整體焊接起來(lái),抗彎性非常好,因此該結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。同時(shí),在設(shè)計(jì)中通常使用較小的作用力以防止機(jī)身的變形,并且框架具有很高的剛度。對(duì)于框架式液壓機(jī)的組合框架結(jié)構(gòu),框架的變形很小,而當(dāng)可移動(dòng)梁受到偏心載荷時(shí),由可移動(dòng)梁的彎曲引起的橫向推力由立柱來(lái)承擔(dān),拉桿不受彎矩作用,降低變形量。
 
2、800噸框架式塑料托盤液壓機(jī)導(dǎo)向精度高。立柱具有良好的抗彎能力。框架式液壓機(jī)具有彎曲變形小,導(dǎo)向精度高的特點(diǎn),活動(dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)由安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向,間隙可調(diào)節(jié),大大提高了抗側(cè)向推力的能力。
 
3、800噸框架式塑料托盤液壓機(jī)具有很強(qiáng)的疲勞能力,主要是指組合框架式液壓機(jī)。在四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)中,立柱在偏心載荷的作用下將承受拉力和彎曲力的共同作用,處于復(fù)雜的受力狀態(tài),其應(yīng)力循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)。
 
4、設(shè)備采用焊接技術(shù),上下運(yùn)動(dòng)空間大,易于壓制工件,可預(yù)設(shè)工作壓力。

模壓塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)
模壓塑料托盤的優(yōu)勢(shì)

 
 
800噸1000噸液壓機(jī)模壓塑料托盤成型工藝過(guò)程:首先,將廢舊塑料由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料,讓團(tuán)狀材料放置到液壓機(jī)的工作臺(tái)面上模具內(nèi),啟動(dòng)塑料托盤模壓成型液壓機(jī)設(shè)備,壓制動(dòng)作有:可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等。壓制速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):
 
⑴、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),液壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
 
⑵、數(shù)控液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作快速可調(diào),堅(jiān)實(shí)耐用使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,可減少了連接管路與泄漏點(diǎn),降低故障率。
 
⑶、擁有獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),加工工件可靠耐用。
 
⑷、800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機(jī)采用按鈕控制裝置,具有調(diào)整手動(dòng)和半自動(dòng),全自動(dòng)三種操作方式。
 
⑸、通過(guò)數(shù)控操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓的加工工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
 
⑹、800噸塑料托盤液壓機(jī)滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
 
1250噸四柱式塑料托盤模壓成型液壓機(jī)
1250噸塑料托盤成型液壓機(jī)-四柱式塑料托盤模壓機(jī)
 
800噸1000噸1250噸塑料托盤液壓機(jī)整機(jī)采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)經(jīng)過(guò)電腦有限元分析設(shè)計(jì);塑料托盤液壓機(jī)的滑梁進(jìn)行加厚處理,滑梁與立柱的導(dǎo)套距離加長(zhǎng),增加了滑梁運(yùn)行的穩(wěn)定性,提高了液壓機(jī)的精度;立柱選用優(yōu)質(zhì)圓鋼,經(jīng)車床拋光處理后,再進(jìn)行車床粗磨、淬火、外圓粗磨、鍍鉻處理,最后再用150目以上的外圓磨床進(jìn)行精磨處理,使立柱表面硬度和光潔度大大提高,減少了運(yùn)輸、裝配和使用過(guò)程中的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。為了提高塑料托盤的加工效率與加工精度,塑料托盤液壓機(jī)配有PLC控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、光柵保護(hù)裝置等。


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