- 產品名稱：汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊
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汽車鈑金件是組成汽車的重要組成部分，包括前機蓋、后機蓋、車頂、左前翼子板、右前翼子板、左后翼子板、右后翼子板、左前門、左后門、右前門、右后門等。拉伸成型汽車鈑金件的液壓機設備，根據(jù)工藝需要來定做。文中介紹的是山東威力重工為客戶量身打造的800噸汽車鈑金件拉伸液壓機，是一款常用的液壓墊拉伸機。
汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)在普通液壓機基礎上增加液壓墊及電液伺服系統(tǒng)，是一款高性能拉伸設備，在薄板拉伸工藝領域中，可謂是一臺快速薄板拉伸利器。其沖壓加工方法是在拉伸成型加工中利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件，液壓墊裝置的主要作用是緩沖，四柱拉伸液壓機將頂出、落料、拉下功能集成于一個上液壓墊，同時配合下液壓墊使用提高拉伸件的產品質量，降低廢品率。
800噸汽車板金件拉伸液壓機采用三梁四柱結構，帶液壓墊結構，也叫多頂出結構，液壓機工作臺布置了很多頂桿孔，帶液壓墊裝置拉伸液壓機特別適用于各種深、淺拉伸工藝。對不銹鋼制品廠的鋁質薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形有良好的輔助作用。
800噸四柱液壓機(液壓墊)的性能特點：
1、汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用四柱式結構，計算機優(yōu)化設計。
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制，壓力損失小，動作穩(wěn)定可靠。
3、電氣采用PLC控制，能實現(xiàn)定壓、定程兩種工藝動作。
4、可配沖裁緩沖裝置，能實現(xiàn)沖裁落料工藝。
5、可實現(xiàn)反拉伸動作。
6、汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構合理。
7、采用雙缸結構，確保大臺面承壓均勻。
8、汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用PLC控制的電器系統(tǒng)，性能可靠，柔性好，半自動、全自動、手動多種操作方式；
9、液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動作靈敏、可靠、無滲漏；設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構，安全性能好。
800噸汽車板金件拉伸液壓機中液壓墊的工作原理：
按壓滑塊下行雙手按鈕，滑塊快下→滑塊慢下→壓制(液壓墊隨動下行并提供壓邊力)→壓制力達到→滑塊保壓計時→計時時間到→滑塊卸壓→滑塊回程上限位停止→液壓墊頂出至上限位。從而完成單次循環(huán)。汽車配件拉伸液壓機滑塊回程的過程中，可在滑塊回程的不同位置，設置發(fā)訊點來啟動液壓墊頂出動作。從而完成單次循環(huán)。液壓墊工作方式選擇有：或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。
汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)組成結構：
1、汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)機身四柱液壓機以鍍鋅板為基板，工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板。
2、主缸：機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長機器的使用壽命。
3、液壓系統(tǒng)：采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機，降低車間噪音。
4、電器系統(tǒng)：機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設備的安全。
5、操作系統(tǒng)：汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用PLC編程系統(tǒng)實現(xiàn)自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節(jié)設備運轉速度和主缸壓力；滿足生產時定程、定壓的工藝要求。
操作800噸四柱液壓機(液壓墊)需要經(jīng)過的步驟：
1、安全準備：確保液壓機周圍的工作區(qū)域清潔整齊，沒有雜物阻礙操作。檢查汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的各個部件和管路是否完好無損，確認液壓油的充足和質量合格。
2、調整操作參數(shù)：根據(jù)具體工件的要求，通過液壓控制系統(tǒng)調整800噸四柱液壓機的操作參數(shù)，包括液壓壓力、拉伸速度、行程等。確保參數(shù)符合工件的設計要求。
3、安裝工件：將待加工的工件放置在液壓機工作臺上，并使用夾具或其他裝置將其穩(wěn)固固定，以防止在操作過程中移動或晃動。
4、啟動800噸四柱液壓機：按照汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的操作說明書操作，啟動電源，并慢慢打開液壓機的主控制閥門，使液壓油進入工作缸。此時液壓機開始施加壓力，使工件發(fā)生拉伸變形。
5、監(jiān)測操作過程：在拉伸過程中，操作人員需要密切關注汽車板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的運行情況，特別是液壓油壓力、行程和拉伸速度的控制。同時，觀察工件的變形情況，確保達到預期的形狀和尺寸。
6、完成操作：當工件完成拉伸后，關閉800噸汽車鈑金件拉伸液壓機的主控制閥門，停止液壓油進入工作缸。等待一段時間，以確保工件穩(wěn)定在所需形狀中。
7、取出工件：打開800噸四柱液壓機(液壓墊)的夾具或裝置，將已完成拉伸的工件從液壓機工作臺上取出。注意操作時要小心謹慎，避免造成意外傷害。
8、關閉液壓機：關閉800噸四柱液壓機(液壓墊)的電源，并進行清理和維護工作。清除工作區(qū)域的雜物和殘留物，檢查液壓機的操作狀態(tài)和各個部件的功能。
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