- 產品名稱：1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機
- 推薦度：
1000噸雙缸四柱液壓機為一款大臺面雙油缸結構，三橫梁選用優(yōu)質鋼板經二氧化碳保護焊接而成，并經過回火處理消除內應力，結構強度高，不易變形。適用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓、金屬成型、復合材料模壓成型等。
1000噸雙缸四柱液壓機是一款較為常見的三梁四柱液壓機，也稱1000噸多功能型液壓機，設備的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規(guī)定范圍內進行調整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。
1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機的優(yōu)點：
1)、1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件(缸及柱塞或活塞)結構簡單，結構上易于實現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型或較長較高的制件。
2)、在行程的任何位置均可產生壓力機額定的最大壓力?？梢栽谙罗D換點長時間保壓，這對許多工藝來說都是十分需要的。
3)、可以用簡單的方法(各種閥)在一個工作循環(huán)中調壓或限壓，不易超載，模具容易得到保護。
4)、1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機滑塊的總行程可以在一定范圍內任意改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制和改變。
5)、滑塊速度可以在一定范圍內進行調節(jié)，從而可以適應各種工藝對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調節(jié)可以與壓力及行程無關。
6)、工作平穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周圍環(huán)境及1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機本身都有很大好處。
1000噸雙缸四柱液壓機的性能特點：
（1）工作臺較大，滑塊行程較長，以滿足多種工藝的要求；
（2）有頂出裝置，以便于頂出工件；
（3）1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機具有點動、手動和半自動等工作方式，操作方便；
（4）1000噸液壓機具有保壓、延時和自動回程的功能，并能進行定壓成型和定程成型的操作，特別適合于金屬粉末和非金屬粉末的壓制；
（5）1000噸雙缸四柱液壓機_雙缸1000噸油壓機的工作壓力、壓制速度和行程范圍可隨意調節(jié)，靈活性大。
1000噸雙缸四柱液壓機的組成結構：
1、液壓機主缸
機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命
2、液壓系統(tǒng)
采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行；系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專用電機，降低車間噪音
3、電器系統(tǒng)
機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時人員和設備的安全。
4、工作臺：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后回火處理，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
5、立柱：材料為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻。提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
6、操作系統(tǒng)：
1）、可實現(xiàn)調整、手動和半自動三種操作方式。
調整（點動）:操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。
手動：按壓相應的操作按鈕完成相應的工藝動作，當按靜止按鈕或到動作的行程限位時運動停止。
半自動：按壓雙手工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
半自動動作順序如下：
滑塊快下T滑塊慢下壓制T滑塊加壓延時及泄壓T滑塊回程。
滑塊行程由行程控制裝置調整。
2）主缸和頂缸壓力由遠程調壓閥進行調壓。
3）保壓時間由時間繼電器設定。
1000噸雙缸四柱液壓機廠家售后服務計劃的承諾：
1）負責需方的操作人員的技術培訓及現(xiàn)場操作技術培訓等。
2）用戶提出的技術問題咨詢或要求指導，供方會及時給予解釋和幫助并保證與用戶保持長期、良好的技術交流和協(xié)作關系
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