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本機(jī)為一臺(tái)1000噸框架式液壓機(jī),配有伺服控制系統(tǒng),是公司專門為客戶量身定做,適用于各種金屬薄板的拉伸、沖裁落料、翻邊等工藝,還可用于金屬的冷、熱鍛壓成型,可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。該款機(jī)器設(shè)備,客戶主要用于金屬板材的沖壓拉伸成型,也稱1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī),主要用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車、船舶、電機(jī)、儀器儀表、動(dòng)力、航空等行業(yè),用于金屬薄板的拉伸、彎曲、擠壓、成型等工藝,也可用于各種高強(qiáng)度合金板材拉伸。選配有可移動(dòng)工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。。1000噸框架式液壓機(jī)配有PLC及觸摸屏控制、伺服控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)多種操作方式。工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。公司100噸-5000噸框架式液壓機(jī)均可設(shè)計(jì)生產(chǎn),了解更多,歡迎來(lái)公司考察或電話咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
1000噸框架式液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1.1、機(jī)身:
1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)機(jī)身各部件由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成,焊后經(jīng)時(shí)效震動(dòng)消除焊接應(yīng)力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過(guò)拉桿預(yù)緊(液壓預(yù)緊)構(gòu)成組合框架;機(jī)身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌,滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料,支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。
1.1.1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成,焊后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理,確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓缸。
1.1.2、支柱
支柱由Q235-鋼板焊接而成,焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。
1.1.3、拉桿、鎖母
拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配,通過(guò)超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊,鎖緊機(jī)身。
1.1.4、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強(qiáng)度?;瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整,以保證與工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
1.2、油缸:
1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)主噸位下壓1000噸油缸由單個(gè)油缸實(shí)現(xiàn),采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理,鍍層5-10um,使用壽命長(zhǎng)?;钊透撞捎?5#優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
電氣控制系統(tǒng):
2.1、1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)電氣系統(tǒng)由動(dòng)力電路和控制電路組成。動(dòng)力電路為380V、50HZ,擔(dān)負(fù)著油泵電機(jī)的起、停和保護(hù)??刂撇糠值暮诵墓δ苡?ldquo;PLC”可編程序控制器來(lái)承擔(dān)。根據(jù)工藝需要,由主令控制元件(選擇開(kāi)關(guān)、按鈕等)發(fā)出的指令,依據(jù)行程開(kāi)關(guān)、壓力繼電器等檢測(cè)元件所測(cè)得的信號(hào),對(duì)機(jī)器的開(kāi)關(guān)量、模擬量進(jìn)行處理,驅(qū)動(dòng)液壓先導(dǎo)閥等器件,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓執(zhí)行元件--油缸的壓力、位移的控制,進(jìn)而完成1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程。
2.2、電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的電氣控制柜和操作臺(tái), 其上有電磁閥工作指示燈及機(jī)器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開(kāi)關(guān)和相關(guān)按鈕等。
2.3、設(shè)有一個(gè)活動(dòng)按鈕站,位于機(jī)器的前側(cè)。
2.4、大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星形三角起動(dòng)。
1000噸框架式液壓機(jī)液壓系統(tǒng):
1、液壓系統(tǒng)在機(jī)身的左側(cè)或右側(cè);
2、液壓系統(tǒng)采用集成插裝系統(tǒng),動(dòng)作靈敏,工作可靠,密封性能良好;
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電機(jī)、插裝閥、冷卻器、過(guò)濾器等組成。油箱采用鋼板焊接,油箱封閉,吸油區(qū)和回油區(qū)是分開(kāi)的,并設(shè)有清理窗口,方便清理油箱。1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)的吸油口裝有一個(gè)直通式吸油濾油器以保證油的清潔度,確保油泵和閥的使用壽命;
4、液壓系統(tǒng)密封可靠,無(wú)泄漏,框架式液壓機(jī)的主管道采用法蘭連接和抗震管夾。
設(shè)備安全保護(hù)措施:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
3、液壓雙支承保險(xiǎn)回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承雙保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開(kāi)時(shí),主缸活塞就無(wú)法下行。
4、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓安全閥,確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。
5、1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍欄,確保維修人員安全。
性能特點(diǎn):
1、1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)采用整體框架或分體框架拉桿式結(jié)構(gòu),經(jīng)計(jì)算機(jī)有限元分析計(jì)算,具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好,精度高等特點(diǎn);
2、四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng);
3、進(jìn)口材料油缸密封元件,可靠性高,壽命長(zhǎng);
4、空程、工作速度快,提高生產(chǎn)效率;
5、采用位移傳感器或無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),提高了行程控制的可靠性和精度;
6、機(jī)、電、液一體化安全裝置,配備油缸下腔支承回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性能優(yōu)越;
7、1000噸框架式液壓機(jī)_1000噸框架式薄板拉伸液壓機(jī)采用PLC控制,工作靈敏可靠,柔性好;
8、可根據(jù)用戶需求選配伺服全數(shù)控系統(tǒng),節(jié)能省電,調(diào)整方便;
主要應(yīng)用領(lǐng)域有:
汽車零部件:車身板、剎車片、油箱、底盤、軸殼和保險(xiǎn)杠。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯煲零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌罐、壺、不銹鋼器皿等容器。
可選配件
1、移動(dòng)工作臺(tái)
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護(hù)裝置
4、給料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱控溫裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)的加熱,冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊器、液壓墊、四角壓力調(diào)節(jié)裝置。
1000噸框架式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):
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