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塑料托盤通常由熱成型塑料制成,原材料可以是廢塑料,PP,PE,PVC等。其生產(chǎn)制造工藝有注塑成型、壓塑成型(模壓成型)、吹塑成型等三種,模壓塑料托盤主要適用于回收廢舊塑料的加工制作, 是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料, 由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料, 置于加熱模腔中, 以液壓機(jī)加熱加壓,固化冷卻而成的成型工藝。模壓塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備稱之為塑料托盤液壓機(jī)、塑料托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓塑機(jī)、塑料托盤模壓成型液壓機(jī)、塑料托盤模壓液壓機(jī)等。根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸,常用有:630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。文中是公司為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的一款1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī),采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是一種新型的一次性塑料托盤成型設(shè)備,主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤,也是一中環(huán)保高效的塑料回收設(shè)備??纱钆渥詣?dòng)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。
塑料托盤通常由熱成型塑料制成,原材料可以是廢塑料,PP,PE,PVC等。其生產(chǎn)制造工藝有注塑成型、壓塑成型(模壓成型)、吹塑成型等三種,模壓塑料托盤主要適用于回收廢舊塑料的加工制作, 是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料, 由擠出機(jī)擠出團(tuán)狀材料, 置于加熱模腔中, 以液壓機(jī)加熱加壓,固化冷卻而成的成型工藝。模壓塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備稱之為塑料托盤液壓機(jī)、塑料托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓塑機(jī)、塑料托盤模壓成型液壓機(jī)、塑料托盤模壓液壓機(jī)等。根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸,常用有:630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。文中是公司為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的一款1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī),采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是一種新型的一次性塑料托盤成型設(shè)備,主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤,也是一中環(huán)保高效的塑料回收設(shè)備??纱钆渥詣?dòng)化生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率。
1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)由四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇,選用哪種結(jié)構(gòu)的壓機(jī)需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要來定。主機(jī)結(jié)構(gòu)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì),四柱式結(jié)構(gòu)剛性好,精度高;以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用低噪音柱塞油泵;插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,高清潔度,低泄漏;通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝;工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié);
工作原理:
1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)根據(jù)帕斯卡定律原理工作,該法則規(guī)定當(dāng)壓力施加在受限流體上時(shí),壓力變化發(fā)生在整個(gè)流體中。在液壓機(jī)內(nèi),有一個(gè)活塞作為泵工作,為小范圍的工件提供適度的機(jī)械力。還有一個(gè)面積較大的活塞,可產(chǎn)生更大的機(jī)械力。
優(yōu)點(diǎn):
液壓機(jī)的使用大大提高了工廠產(chǎn)品制作生產(chǎn)的速度。這在1250噸T塑料托盤模壓液壓機(jī)中很明顯,其中工件切換的速度有顯著提升,可用以大批量生產(chǎn)。
1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)的性能特點(diǎn):
1、框架或四柱式結(jié)構(gòu),采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)具有很高的精度和長(zhǎng)久的精度保持性。
2、新一代的閉環(huán)比例控制技術(shù) ,數(shù)字顯示和設(shè)定位置,壓力和速度。
3、采用變頻控制系統(tǒng),控制簡(jiǎn)便,性能穩(wěn)定,但又可以實(shí)現(xiàn)塑料托盤特有的成型工藝要求。
4、1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),配伺服控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)輸?shù)跹b都比較方便,功能強(qiáng)大,定做工期短。
5、液壓操控選用插裝閥集成體系,動(dòng)作牢靠,運(yùn)用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了接連管路與走漏點(diǎn)。
6、獨(dú)立的電氣操控體系,作業(yè)牢靠,動(dòng)作直觀,修理方便。
7、選用按鈕集中操控,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方法。
8、經(jīng)過操作面板挑選,可完成定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
9、滑塊的作業(yè)壓力,空載快遞下行和慢速作業(yè)的行程規(guī)模均可依據(jù)工藝需求進(jìn)行調(diào)整。
10、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),設(shè)備采用PLC可編程控制器,通過程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),無需人工操作。
11、設(shè)備無振動(dòng)和噪音低,四柱液壓機(jī)工作平穩(wěn),物沖擊、振動(dòng),機(jī)械噪音小,對(duì)廠房的基礎(chǔ)要求較低,有利于環(huán)境保護(hù)和改善工人的勞動(dòng)條件;
12、調(diào)速方便,液壓系統(tǒng)行程速度可調(diào),實(shí)現(xiàn)多種行程速度,此調(diào)速無級(jí)調(diào)速,操作方便;
設(shè)備的組成結(jié)構(gòu):
一、主機(jī)機(jī)身
(1)主機(jī)機(jī)身采用:1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機(jī)床的機(jī)身分為:上橫梁、立柱、滑塊、工作臺(tái)面等;均由:45#整體鑄鋼的結(jié)構(gòu)件組成,其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱構(gòu)成組合一起;滑塊的運(yùn)動(dòng)通過立柱作為滑塊的導(dǎo)向,滑塊裝有耐磨復(fù)合導(dǎo)套。1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),機(jī)床的強(qiáng)度高、剛度好,外觀平整美觀、精度好、剛性好。
(2)滑塊置于1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)機(jī)身中間,其上平面與主缸聯(lián)接,滑塊采用4根立柱作為滑塊的導(dǎo)向?;瑝K和工作臺(tái)下平面設(shè)有t型槽(其尺寸和位置根據(jù)用戶的工藝要求而定),便于上下安裝模具。
(3)立柱和螺母采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼,經(jīng)正火處理后精加工而成,強(qiáng)度好,變形均勻。立柱表面經(jīng)鍍鉻處理,硬度在hrc48~52磨性能良好,抗偏載能力強(qiáng)。
(4)液壓缸為活塞式油缸,缸體均采用整體鍛鋼,以保證材質(zhì)的均勻性,油缸內(nèi)孔精加工后滾壓,以提高表面硬度,增加耐磨性,滾動(dòng)后再衍磨,以提高表面粗糙度,以利密封。
二、液壓泵站
液壓泵站系統(tǒng)由:高壓油泵,充液閥、調(diào)壓閥、流量閥、油箱、電動(dòng)機(jī)。
三、電氣控制系統(tǒng)由:電氣控制柜、電氣操縱柜、報(bào)警系統(tǒng)等組成。1250噸四柱液壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的電器控制箱,集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)的電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
四、液壓控制系統(tǒng):由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),通過控制液壓的方向和壓力,實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的工作過程。
五、操作系統(tǒng):
1、1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)設(shè)有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。
2、自動(dòng)工作有拉伸、一般工藝二種方式。
3、滑動(dòng)行程由控制裝置調(diào)整。
4、1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)主缸壓力及液壓墊缸壓力分別由各自的調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整。
5、保壓時(shí)間可由時(shí)間繼電器設(shè)定。
1250噸四柱液壓機(jī)模壓塑料托盤工藝過程:
將壓塑料置于金屬模具的型腔內(nèi),然后1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)閉模在加熱、加壓的情況下,使塑料熔融、流動(dòng),充滿型腔,經(jīng)適當(dāng)?shù)姆艢?,?jīng)保壓后,塑料就充分交聯(lián)固化為制品。
首先將由擠出機(jī)擠出的團(tuán)狀塑料,放進(jìn)模具內(nèi),啟動(dòng)1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī),活塞連同活動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)行閉模,模具將1250噸四柱液壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的壓力傳遞到模具內(nèi)的塑料材料上,再溫度和壓力的雙重作用下,模具內(nèi)的塑料材料充滿模具并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),隨后進(jìn)行泄壓排氣,隨即在進(jìn)行升壓并進(jìn)行保壓,保壓一定時(shí)間后,模具內(nèi)的材料便會(huì)形成不熔的堅(jiān)硬固體狀態(tài),完成固化成型,最后進(jìn)行開模并取出制品,得到塑料托盤成品。
塑料托盤可搭配自動(dòng)化生產(chǎn)線其設(shè)備包括:
整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng),塑料擠出和塑化系統(tǒng),存儲(chǔ)定量系統(tǒng),1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī),冷卻系統(tǒng)和取出裝置。塑料托盤生產(chǎn)線可以將大多數(shù)廢塑料回收生產(chǎn)塑料托盤,整套塑料托盤生產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。 與現(xiàn)有的塑料托盤注塑及吹塑成型設(shè)備相比,該生產(chǎn)線的設(shè)備成本大大降低。
塑料托盤生產(chǎn)工藝流程:
塑料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出塑化系統(tǒng),塑化后的的原材料進(jìn)入存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)行存儲(chǔ),然后通過定量系統(tǒng),根據(jù)所需的產(chǎn)品準(zhǔn)確地供應(yīng)給模具原材料。,然后經(jīng)1250噸塑料托盤模壓液壓機(jī)壓制成塑料托盤。最后,塑料托盤被取出裝置取出。 整個(gè)過程可定制為全自動(dòng)操作,無需人工操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定!
1250噸塑料托盤液壓機(jī)是一款塑料制品液壓機(jī),屬于復(fù)合材料模壓機(jī)的一種,設(shè)備更換模具,還可用于塑料磚托板、塑料花盆、發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板、保險(xiǎn)杠、行李架、壓濾機(jī)濾板、建筑模板模殼等。山東威力重工可根據(jù)塑料制品的規(guī)格尺寸,選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)。
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