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石墨坩堝又稱為碳素坩堝,主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。其生產(chǎn)工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑(模壓)成型三種。壓塑石墨坩堝又稱為模壓石墨坩堝,是用一種以液壓油為動力源的壓力機(jī)設(shè)備,以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。這種石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備,稱為石墨坩堝成型液壓機(jī),三梁四柱式單缸結(jié)構(gòu),采用雙工位生產(chǎn),提供了生產(chǎn)效率,成型石墨坩堝密度高,效果好。常用有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等。文中是公司制造的一款2000噸坩堝液壓機(jī),搭配雙工位石墨坩堝模具,一次模壓成型。
2000噸坩堝液壓機(jī)可自由設(shè)定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。
2000噸坩堝液壓機(jī)的性能特點:
1、2000噸坩堝液壓機(jī)-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)壓力大,設(shè)備噸位越大,優(yōu)點越突出,并且依靠機(jī)械能量傳遞壓力,壓力的增加受到部件強(qiáng)度的限制;
2、工作壓力可調(diào),2000噸四柱液壓機(jī)可以在一個工作周期使用幾種工作壓力,壓力液壓系統(tǒng)的限位裝置不易過載,和模具保護(hù);
3、2000噸坩堝液壓機(jī)的行程大,易于獲得大的工作行程,并且在行程的任何位置都能產(chǎn)生額定壓力,并能長期保持壓力,這對于長行程沖壓技術(shù)比較有利;
4、調(diào)速方便,液壓系統(tǒng)行程速度可調(diào),實現(xiàn)多種行程速度,此調(diào)速無級調(diào)速,操作方便;
5、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)采用四柱導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)簡單,適用于多品種生產(chǎn);四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,外形美觀,經(jīng)濟(jì)適用,主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件,提高了可靠性,立柱采用四螺母結(jié)構(gòu),提高了預(yù)緊性能,能長期保持精度的穩(wěn)定性。
6、設(shè)備無振動和噪音低,2000噸坩堝液壓機(jī)工作平穩(wěn),物沖擊、振動,機(jī)械噪音小,對廠房的基礎(chǔ)要求較低,有利于環(huán)境保護(hù)和改善工人的勞動條件;
7、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),設(shè)備采用PLC可編程控制器,通過程序控制實現(xiàn)自動化生產(chǎn),無需人工操作。
8、采用移動工作臺,外脫模的結(jié)構(gòu)設(shè)計,坩堝壓制成型后,通過移動工作移出工作臺面范圍,再頂出脫模,這樣設(shè)計可有效縮減壓機(jī)的行程,1、2號工位輪流工作,提高生產(chǎn)效率,基本3-5分鐘就能生產(chǎn)一個坩堝。
9、2000噸坩堝液壓機(jī)采用PLC控制,集機(jī)電液于一體,開機(jī)自動循環(huán)運行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配,根據(jù)產(chǎn)品特性自由設(shè)定排氣次數(shù)、保壓時長等。
10、2000噸坩堝液壓機(jī)-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導(dǎo)向,在蹭作上下運動。通過調(diào)節(jié)四個調(diào)節(jié)螺母,可調(diào)節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設(shè)有T形槽,可配M24的螺栓安裝工模具用。
11、滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
12、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)具有保壓、延時等功能;工作壓力,行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠,柔性好;繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站,操作方便;具有調(diào)整,雙手單次循環(huán)二種操作方式。
13、電控系統(tǒng)采用PLC控制+伺服系統(tǒng),配備工業(yè)觸摸式顯示屏,可以實現(xiàn)手動和半自動控制,效率高且噪音低;
14、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng),電機(jī)為伺服電機(jī),相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,運行穩(wěn)定等特點。
雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝:
該雙工位坩堝成型工藝,采用兩個模具外模在模具移動導(dǎo)軌的限制下進(jìn)行輪流的壓制,布料和頂出操作,可以在布料機(jī)構(gòu)布料的同時進(jìn)行壓制操作,有效的利用了雙工位坩堝液壓機(jī)的工作時間,極大的提高了工作效率,同時改良簡單,在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上做簡單的改造即可,并不需要對整個生產(chǎn)線進(jìn)行改造,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
石墨坩堝成型液壓機(jī)推薦選型:
1、制品直徑200-400mm,使用噸位315噸、400噸、630噸,端蓋使用200噸壓制。
2、制品直徑500-800mm,使用噸位1250噸、1500噸、2000噸,端蓋使用630噸壓制。
3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸,端蓋使用800噸壓制。
雙工位石墨坩堝模具:
石墨坩堝成型關(guān)鍵之一是坩堝模具的選擇:是由上模、內(nèi)模、中模、下模、模芯組成;中模、內(nèi)模、模芯均設(shè)有加熱層,加熱層內(nèi)設(shè)有加熱裝置,下模的中心設(shè)有一通孔,模芯位于下模中心的通孔內(nèi),模芯的加熱層上設(shè)有噴射孔,模芯內(nèi)部設(shè)有氣壓式噴釉裝置,模芯底部設(shè)有頂出油缸。
2000噸坩堝液壓機(jī)模壓成型石墨坩堝流程步驟:
1、喂料:將粉料顆粒裝填入??騼?nèi),為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量,喂料應(yīng)該均勻并定量。
2、加壓成型:由2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)施加一定的壓力,利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力,使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝,需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素,任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模:將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。
4、出坯:將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具:必要時還需要在模腔內(nèi)壁噴油來潤滑。
2000噸坩堝液壓機(jī)價格:
做石墨坩堝的工藝流程知道了,液壓機(jī)的情況也了解了 客戶最關(guān)心的是2000噸石墨坩堝液壓機(jī)與雙工位石墨坩堝模具多少錢一套,會不會投資特別大?其實石墨坩堝液壓機(jī)模具不是太貴,也要根據(jù)產(chǎn)品的大小核算模具價格,產(chǎn)品大模具價格肯定就貴,小的石墨坩堝模具價格大概在15-20W,大的石墨坩堝模具大概在25-35W,所以定制多大的模具是客戶自己決定的。雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)價格不同廠家設(shè)計制造工藝不同,2000噸坩堝液壓機(jī)價格不同。目前2000噸坩堝液壓機(jī)價格在145萬-160萬左右,具體多少錢,還需要客戶到液壓機(jī)廠家實地考察,與液壓機(jī)廠家面談價格。了解山東威力重工雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)價格是多少,咨詢公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
坩堝液壓機(jī)-石墨坩堝成型液壓機(jī)根據(jù)坩堝的規(guī)格尺寸來合理選擇,公司常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩堝液壓機(jī),如果您壓制的是十孔坩堝,建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機(jī)用于坩堝制品的一次熱壓成型。該2500噸石墨坩堝成型液壓機(jī)采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機(jī)型。2000噸坩堝液壓機(jī)-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)更換模具,還可壓制圓形坩堝、方形石墨坩堝、九孔坩堝、異形坩堝等,一機(jī)多用,是一種多功能型液壓機(jī)設(shè)備。山東威力重工可根據(jù)實際的生產(chǎn)需要設(shè)計定做。
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