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熱壓成型液壓機(jī)_快速框架式熱壓成型機(jī)
熱壓成型液壓機(jī)_快速框架式熱壓成型機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):熱壓成型液壓機(jī)_快速框架式熱壓成型機(jī)
  • 推薦度:
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快速熱壓成型機(jī)是液壓成型機(jī)的一種,也成框架式熱壓成型液壓機(jī)。適用于金屬、復(fù)合材料、SMC玻璃鋼、BMC、碳纖維、玻璃纖維、硅膠、樹(shù)脂、橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒產(chǎn)品的熱壓成型工藝。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有玻璃鋼復(fù)合材料液壓機(jī)、碳纖維液壓機(jī)、SMC/BMC液壓機(jī)、金屬熱鍛壓成型液壓機(jī)、塑料制品成型液壓機(jī)等。100噸-7000噸液壓機(jī)均可設(shè)計(jì)生產(chǎn),四柱式、框架式液壓機(jī)多種結(jié)構(gòu)均可設(shè)計(jì)生產(chǎn)。采購(gòu)定做熱壓成型液壓機(jī),快速框架式熱壓成型機(jī)歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
用途與特點(diǎn):
1、單位面積壓力高,制品廢邊薄,清清除方便,產(chǎn)品質(zhì)量高。
2、整機(jī)采用PLC可編程器控制,自動(dòng)化程度高,除填充原料、取件外,其他動(dòng)作均可自動(dòng)完成,并能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤指令,避免故障。
3、熱壓成型液壓機(jī),快速框架式熱壓成型機(jī)采用人機(jī)界面設(shè)計(jì),可鎖定工藝參數(shù),操作者未經(jīng)授權(quán),不能擅自改動(dòng),以確保制品質(zhì)量;放氣次數(shù)、硫化時(shí)間等參數(shù)通過(guò)觸摸屏設(shè)置。
4、具有外延雙層托模(上模托起翻轉(zhuǎn)及中模托起),提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,不易損壞模具,提高模具試用壽命。
5、泵站采用海泰克高壓葉片供油系統(tǒng),具有節(jié)能、穩(wěn)定、低噪等特點(diǎn)。
6、熱板采用深孔加工技術(shù)、電熱管采用多段式設(shè)計(jì),溫度均勻分布熱板上,使溫度均勻好,并配有熱電管故障顯示燈。
7、采用數(shù)顯溫控儀,可分別顯示并控制每塊熱板溫度,具有直觀(guān)、精度高、調(diào)節(jié)方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
8、采用快速提升油缸,開(kāi)合模速度快,提高生產(chǎn)效率,慢速鎖模,保護(hù)模具。
9、熱壓成型液壓機(jī),快速框架式熱壓成型機(jī)采用PLC控制,操作方便,工作參數(shù)可調(diào);本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
 
框架式熱壓成型液壓機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型,適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模壓成形;
2、八面式導(dǎo)向結(jié)構(gòu),加大導(dǎo)向面積,抗篇載能力強(qiáng);
3、多缸均布結(jié)構(gòu),橫梁加高式設(shè)計(jì),模壓成型穩(wěn)定性更強(qiáng);
4、液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)頂上,配維修平臺(tái),環(huán)保,噪音低,維保方便;
5、快速合模,可分多段速度慢速加壓成型,合理預(yù)留排氣時(shí)間;
6、高壓慢開(kāi)模功能,適用于較高的產(chǎn)品;
7、伺服系統(tǒng)快速響應(yīng),全數(shù)字化控制,油泵功率節(jié)能;
8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng),溫控好控制,模具加熱節(jié)電10%以上;
9、可選:廢氣凈化系統(tǒng),換模小車(chē),遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng),雙閉環(huán)伺服系統(tǒng);
10、采用雙閉環(huán)伺服系統(tǒng)壓力控制精度高,位置控制精度高;

液壓機(jī)實(shí)拍展示

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油缸液壓站部分;
(1)液壓控制系統(tǒng)地面放置于機(jī)身右側(cè)
(2)液壓站油泵入口裝吸油過(guò)濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
(3)液壓控制系統(tǒng)液壓元件集中布置。
(4)油路管路采用專(zhuān)用液壓軟膠管隔震。
(5)動(dòng)力裝置(油泵電機(jī)組)提供壓機(jī)工作的主壓力和工作速度。
(6)方向閥及壓力閥等:著名品牌。
(7)主油缸及推進(jìn)缸采用活塞式油缸。

限程裝置
     限程裝置安裝于機(jī)器左側(cè)主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應(yīng)塊、行程開(kāi)關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺(tái)和上橫梁上,以固定角鐵,在角鐵上設(shè)有導(dǎo)向槽,通過(guò)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的距離,控制滑塊的行程。
 
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用單泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清器等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。本機(jī)器具有調(diào)整、半自動(dòng)工作方式供選擇。調(diào)整動(dòng)作為按壓相應(yīng)的按鈕得到滑塊的點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。
 
電器系統(tǒng)
(1). 機(jī)器設(shè)有獨(dú)立的電氣控制箱,集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2). 電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
 
操作規(guī)范:
A、操作液壓機(jī)的工作人員都需要有合格的操作資格證,這樣的話(huà)才可以上崗,對(duì)四柱壓力機(jī)有結(jié)構(gòu)方面的了解,而且操作框架式熱壓成型液壓機(jī)前做好保護(hù)措施,用合格的保護(hù)用品。
B、使用前要了解四柱壓力機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),對(duì)四柱液壓機(jī)潤(rùn)滑加油,檢查裝置可靠與否,開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、密封圈是否位置準(zhǔn)確,其他零件是否有松動(dòng)的痕跡。
C、熱壓成型液壓機(jī),快速框架式熱壓成型機(jī)工作的周?chē)豢煞盘酂o(wú)用雜物,影響工作,要讓四柱壓力機(jī)先自行運(yùn)動(dòng)幾分鐘,保證沒(méi)什么其他問(wèn)題再進(jìn)行操作,若有零件調(diào)節(jié)等問(wèn)題,也要專(zhuān)業(yè)的調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。
D、若一切沒(méi)有問(wèn)題,開(kāi)始進(jìn)行工作,模具要放在中心,壓制的時(shí)候,每一次應(yīng)該檢查一下模具是否被損壞,確保壓制品沒(méi)問(wèn)題。
E、如果是需要多個(gè)工作人員協(xié)同操作,也要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)機(jī),每個(gè)工作人員分工明確,相互協(xié)調(diào),配合工作。熱壓成型液壓機(jī),快速框架式熱壓成型機(jī)完成工作之后,必須要整理妥當(dāng),工具,用品擺放合適。

液壓機(jī)廠(chǎng)家山東威力重工擁有先進(jìn)的技術(shù)力量支持,規(guī)模實(shí)力大,擁有完善的售后服務(wù)體系,采定做了解
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