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YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機(四梁四柱式)
YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機(四梁四柱式)
  • 產(chǎn)品名稱:YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機(四梁四柱式)
  • 推薦度:
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   漁網(wǎng)的周邊都有網(wǎng)墜,當漁網(wǎng)撤到水里,依靠網(wǎng)墜的重力與漁網(wǎng)一起下沉。山東威力重工生產(chǎn)的100噸四梁四柱液壓機主要應用于漁網(wǎng)墜成型,本機可一模出八塊,一分鐘出六模,工作效率非常高。
 
   100噸漁網(wǎng)墜液壓機優(yōu)勢主要由四梁四柱液壓機計算機優(yōu)化構(gòu)造設計,四梁四柱式構(gòu)造,簡略、經(jīng)濟、有用。液壓操控選用插裝閥集成體系,動作牢靠,運用壽命長,液壓沖擊小,減少了接連管路與走漏點。獨立的電氣操控體系,作業(yè)牢靠,動作直觀,維修方面。選用按鈕集中操控,具有調(diào)整、手動和半主動三種操作辦法。經(jīng)過操作面板挑選,可完結(jié)定程、定壓二種成型技能,并具有保壓延時等功用?;瑝K的作業(yè)壓力,空載快遞下行和慢速作業(yè)的行程規(guī)模均可依據(jù)技能需求進行調(diào)整。

多功能漁網(wǎng)墜四梁四柱液壓機


100噸四梁四柱液壓機產(chǎn)品優(yōu)點


YW28-100噸漁網(wǎng)墜液壓機(四梁四柱式)由以下部件構(gòu)成: 
 
①主機:由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套??蚣澳>摺侯^等構(gòu)成。 
 
②機架部上下橫梁,立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成,上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接,承受工作時的張力。 
 
③主液壓缸杜絕鑄鋼件,消除安全隱患。確保設備的使用壽命及使用安全性。 配套??蚣澳>?、壓頭等經(jīng)專業(yè)設計配合優(yōu)越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼,型號 SDHDYJ420,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。相關(guān)部件在必要的部位都經(jīng)過特殊的硬化或鍛造。
 
④液壓站:由電機,液壓泵,泵保護裝置,專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設計合理,質(zhì)量穩(wěn)定。 
 
⑤控制臺:由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。 
 
⑥配備可調(diào)整文本顯示器,動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制,并可由操作工隨時調(diào)整,方便快捷,簡單易懂。

100噸四梁四柱液壓機
                                                       100噸四梁四柱液壓機

壓制成型的漁網(wǎng)墜
                                                     壓制成型的漁網(wǎng)墜


可選配附件或功能:
 
1.移動工作臺;
 
2.沖裁緩沖裝置; 
 
3.光電保護裝置;
 
4.行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置;
 
5.觸摸式工業(yè)顯示屏;
 
6.液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;
 
7.打料裝置;
 
8.滑塊安全栓;
 
9.模具加熱及溫控裝置;
 
10.PLC可編程控制器。 

 
普及液壓機的壓力計算方法:
 
1、液壓機的輸出功率=液壓機的輸出壓力*實際流量/60
 
2、液壓機的實際流量=液壓機油壓泵的排量*轉(zhuǎn)速*液壓機的機械效率(一般四極電機為1450轉(zhuǎn)/分,六極電機為960轉(zhuǎn)/分,機械效率一半為0.6-0.8)
 
3、液壓機的輸出壓力(Kg)=油缸面積(平厘米)×單位面積壓力(Kg/平厘米)  常用的壓力等級有 7MPa 14MPa 21MPa 35MPa 70MPa
 
   100噸四梁四柱液壓機加工漁網(wǎng)墜成型的原理與金屬粉末原理一致,壓制成形過程中,顆粒間以及顆粒與模壁間存在的內(nèi)、外摩擦引起壓力損失使壓坯各部位受力不均,因此壓坯密度分布不均勻。不均勻的程度與選用的壓制方式有關(guān)?;镜膲褐品绞接袉蜗驂褐啤㈦p向壓制、浮動壓制、拉下式壓制4種。
 
(1)單向壓制。陰模與芯桿不動,上模沖單向加壓。此時,外摩擦使壓坯上端密度較下端高,且壓坯直徑越小,高度越大,則密度差也越大。故單向壓制一般適用于高徑比H/D≤1的制品或高度與壁厚之比H/T≤3的套類零件。
 
(2)雙向壓制。陰模固定不動,上、下模沖從兩端同時加壓,又稱同時雙向壓制。若先單向加壓,然后再在密度較低端進行一次反向單向壓制,則稱為非同時雙向壓制,又稱后壓。這種方式可以在單向加壓的壓力機上實現(xiàn)雙向壓制。雙向壓制時,若兩向壓力相等則低密度層位于壓坯中部;反之,低密度層向低壓端移動。雙向壓制的壓坯密度分布較單向壓制的均勻,密度差減小,適用于H/D≥2或H/T≤6的零件。
 
(3)浮動壓制。下模沖固定不動,陰模由彈簧、汽缸或油缸支撐可上下浮動。壓制時對上模沖加壓,隨著粉末被壓縮,陰模壁與粉末間的摩擦逐漸增大。當摩擦力大于彈簧等的支承力(浮動力)時,陰模與上模沖一同下降,相當于下模沖上升反向壓制而起雙向壓制的作用。浮動壓制中除陰模浮動外,芯桿也可浮動,這時的密度分布同雙向壓制。若陰模浮動,芯桿不動,則壓坯靠近陰模處近似雙向壓制,中部密度低;壓坯靠近芯桿處類似上模沖下移的單向壓制,下端密度低。浮動壓制適用于H/T≤6或H/D≥2的零件。
 
(4)拉下式壓制。又稱引下式壓制、強動壓制。壓制開始時,上模沖被壓下一定距離,然后與陰模一同下降(陰模被強制拉下)。陰模下降的速度可調(diào)整,其拉下的距離相當于浮動的距離。壓制終了時,上模沖回升,陰模則進一步被拉下以便壓坯脫出。其壓坯密度分布類似于雙向壓制。拉下式壓制適用于H/T≤6或H/D≥2的零件。有些粉末的摩擦力小,無法實現(xiàn)浮動壓制,也可采用這種壓制方式。


100噸四梁四柱液壓機其他用途:

1、非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
 
2、適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。
 
3、是發(fā)動機制造業(yè)、汽車業(yè)等行業(yè)中如減震器,軸套類零件需進行位移,壓力精確控制的場合中使用的全自動壓裝設備;同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作。
 
4、也可用于壓制要求不很嚴格的粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
 
5、適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。



技術(shù)質(zhì)量保證標準:
 
全自動金屬/陶瓷/耐火材料粉末壓型四柱液壓機的設計制造及安全技術(shù)條件等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)的標準:
 
GB/T5226.1—2008工業(yè)機械電氣設備通用技術(shù)條件
 
JB/T7343—2010單雙動薄板沖壓液壓機
 
JB3818—84液壓機技術(shù)條件
 
JB9967—1999液壓機噪音限值
 
JB3915—85液壓機安全技術(shù)條件
 
ZBJ62025—1999鍛壓機械焊接技術(shù)條件

山東威力重工四梁四柱液壓機廠家直銷

買家使用安全須知
 
【保養(yǎng)及維護】
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
 
【安全操作事項】
1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器;
2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調(diào)整模具;
3.當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4.不得超載或超過大偏心距使用:
5.嚴禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
6.電氣設備接地必須牢固可靠:
7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至下位置。
 
【全自動四梁四柱液壓機售后服務】:
自本廠出售產(chǎn)品因質(zhì)量問題均享受三包政策,(人為操作或外力造成損傷、破壞不在保修范圍內(nèi))一年免費維修,終身成本維修。電器部分保修期六個月,機械部分保壹年。附件不在保修范圍內(nèi)。
 
全自動粉末成型液壓機加工生產(chǎn)車間
 

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