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活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)
活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)
  • 推薦度:
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活性炭根據(jù)其形狀用途分為碳棒活性炭、柱狀活性炭、蜂窩狀活性炭、果殼活性炭等,其生產(chǎn)設(shè)備主要使用粉成型液壓機(jī),用于活性炭壓制,也稱活性炭成型液壓機(jī)。常見的噸位有200噸活性炭成型液壓機(jī)、315噸活性炭擠出液壓機(jī)、500噸活性炭液壓機(jī)、630噸柱狀活性炭成型液壓機(jī)、630噸活性炭濾芯成型液壓機(jī)、800噸柱形活性炭成型液壓機(jī)、1000噸蜂窩狀活性炭液壓機(jī)等。。山東威力重工會根據(jù)需要設(shè)計(jì)活性炭成型液壓機(jī)所需壓機(jī)的工作臺面、開口、行程等。采購定做活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)設(shè)備,咨詢張經(jīng)理張經(jīng)理:18306370898(可加微信)

630噸活性炭成型液壓機(jī)
630噸活性炭成型液壓機(jī)

 
性能特點(diǎn):
1、活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)行程和開口比較大,臺面適中,配備PLC控制和工業(yè)觸屏,可加風(fēng)冷裝置和水冷裝置,這款液壓機(jī)還配備了插銷式鎖緊裝置,也可以配備安全光幕系統(tǒng)。
2、壓力和行程可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滿足客戶生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品的需求;速度可調(diào),從而有限控制成品的密度和成型效果。
3、活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)需要具備出料口,有機(jī)器出料口和模具出料口兩種形式,這款630噸活性炭成型液壓機(jī)是模具配備出料口,并與客戶的生產(chǎn)線相連。
4、獨(dú)有的可調(diào)泄壓功能、沉粉功能,雙向壓制與浮動壓制任意選擇,液壓、摩擦、機(jī)械浮動隨機(jī)設(shè)備,一般脫模雙重選擇,自動送料與自動取坯相結(jié)合。
5、活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)采用的機(jī)、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度*有效控制,保護(hù)性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇,活性炭成型液壓機(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用的組合疊加閥塊,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)?;钚蕴砍尚鸵簤簷C(jī)-630噸粉末成型油壓機(jī)配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機(jī)界面集中控制,同時裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。

630噸粉末成型油壓機(jī)
 
活性炭成型步驟工藝:
 
1、媒料的粉碎
磨粉的目的是為了將煤進(jìn)行預(yù)氧化處理,增加其表面積,易于活化。氧化對煤的炭化及其后生產(chǎn)活性炭的影響是巨大的。
煤的氧化降低了煤受熱的流動性,提高了炭化物的微孔容積,煤的預(yù)氧化使得制備的炭化料具有極高的微孔,有利于制備優(yōu)質(zhì)活性炭。
 
例如:不進(jìn)行預(yù)氧化而直接活化的太西原料煤,其在930℃活化條件下進(jìn)行活化試驗(yàn)3小時,I2值在530mg/g左右,而采用預(yù)氧化工藝,柱狀成型炭化后的顆粒在同等活化條件下進(jìn)行活化試驗(yàn)反應(yīng)3小時后,I2值在1000mg/g以上。
 
物料磨粉過程:
物料由提升機(jī)送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)的送入主機(jī)磨料內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)搜集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出分管排出即為成品粉子。

壓制成型的活性炭

 
2、混捏
混捏的目的是使固相的媒粉和液相的媒焦油充分的混合,賦予混合料以塑性和流動性,使煤粉的細(xì)小顆粒充分地、均勻地被煤焦油充填和包裹,煤瀝青咋經(jīng)過炭化厚形成碳骨架。
 
3、擠壓成型
成型的目的是得到具有一定外形及較高密實(shí)度的炭條。活性炭粉末擠壓成型設(shè)備為借高壓液體介質(zhì)進(jìn)入柱塞液壓缸推動柱塞對煤膏加壓的粉末成型液壓機(jī)。
 
粉末成型液壓機(jī)有單缸式和雙缸式兩種。
(1)單缸油壓機(jī)(二分區(qū))的裝料與壓制是間歇式進(jìn)行的,料缸裝滿煤膏后再加壓,沒有預(yù)壓裝臵,煤膏受壓時間短。煤膏的工作壓力為180-220kgf/cm2(17.6-21.6MPa)。
(2)雙缸成型液壓機(jī)(一分區(qū))的裝料和壓制可以分別在兩個缸內(nèi)同時進(jìn)行,某一個缸在裝料預(yù)壓時,另一個缸則對煤膏加壓,煤膏受壓時間長,壓出條密度大,操作易實(shí)現(xiàn)自動化。目前為止,活性炭依然是性價比最高的多孔材料,被廣泛用于環(huán)保領(lǐng)域。
 
630噸四梁四柱成型油壓機(jī)
 
有關(guān)活性炭知識拓展:
 
活性炭主要作為固體吸附劑,應(yīng)用在化工、醫(yī)藥、環(huán)境等方面,用于吸附沸點(diǎn)及臨界溫度較高的物質(zhì)及分子量較大的有機(jī)物,在空氣凈化、水處理等領(lǐng)域應(yīng)用也呈現(xiàn)出應(yīng)用量增長的趨勢,炭如高比表面積炭、高苯炭、纖維炭已滲透到航天、電子、通訊、能源、生物工程和生命科學(xué)等領(lǐng)域?;钚蕴渴且环N經(jīng)特殊處理的炭,是將有機(jī)原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(此過程稱為炭化),然后與氣體反應(yīng),表面被侵蝕,產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu) (此過程稱為活化)?;钚蕴勘砻婢哂袩o數(shù)細(xì)小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應(yīng)用,幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。



活性炭成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):(供參考)

型號/技術(shù)參數(shù) 630T 500T 315T
公稱壓力KN 6300 5000 3150
系統(tǒng)壓力MPa 25 25 25
滑塊行程mm 1100 1100 1050
開口高度mm 2300 2200 2200
 
工作臺面積(mm*mm)
左右(立柱之間) 1200 1200 1200
前后(前端至后端) 1000 1000 950
空程下行速度 mm/s 340 300 300
壓制速度 mm/s 16-24 12-20 12-20
回程速度mm/s 230 200 200
電機(jī)功率KW 52 47.5 38

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