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自由鍛液壓機(jī)1250噸2000T3150t4000t5000噸熱鍛液壓機(jī)

產(chǎn)品名稱：自由鍛液壓機(jī)1250噸2000T3150t4000t5000噸熱鍛液壓機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購(gòu)買須知

咨詢熱線 : 18306370898

鍛造液壓機(jī)又稱自由鍛液壓機(jī)、熱鍛液壓機(jī)，熱模鍛液壓機(jī)。山東威力重工對(duì)自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)的設(shè)計(jì)包括整機(jī)設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試等，優(yōu)化設(shè)計(jì)，使鍛造油壓機(jī)具有較高的技術(shù)含量；能滿足自由鍛的各種工藝要求，適應(yīng)較為惡劣的工況環(huán)境。。自由鍛液壓機(jī)是一種利用液體壓力來(lái)傳遞能量的全液壓控制的鍛造設(shè)備。主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼（08F-50#碳鋼、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等）及有色金屬的鍛造。能實(shí)現(xiàn)快鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足了鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、馬杠擴(kuò)孔、錯(cuò)移等鍛造工藝的要求。采購(gòu)定做自由鍛液壓機(jī)、熱鍛液壓機(jī)、模鍛液壓機(jī)，歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信），0632-5850029

性能特點(diǎn)：

1、采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高，抗側(cè)向力強(qiáng)，適用于壓制精度要求高、不對(duì)稱產(chǎn)品。

2、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強(qiáng)特點(diǎn)。

3、活動(dòng)工作臺(tái)由上向下運(yùn)動(dòng)，提高了產(chǎn)品加工精度及操作安全。

4、1600噸模鍛液壓機(jī)_1600T熱鍛液壓機(jī)具有快速工進(jìn)，慢速靠模功能，提高生產(chǎn)效率與模具使用壽命。

5、具有框架式、柱式兩種結(jié)構(gòu)形式

6、液壓系統(tǒng)采用比例閥、比例伺服閥或比例泵控制，動(dòng)作靈敏可靠，控制精度高。

7、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。

8、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。

9、采用按扭集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

10、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。

11、通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用。

12、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。

13、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整。

框架式500噸自由鍛液壓機(jī)

1500噸熱鍛液壓機(jī)裝配中

800噸框架式自由鍛液壓機(jī)

2000噸框架式自由鍛液壓機(jī)

4000噸熱鍛液壓機(jī)

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

參數(shù)規(guī)格	800	1250	1600	2000	2500	3150	4000	5000	6300
公稱壓力(MN)	8	12.5	16	20	25	31.5	40	50	63
系統(tǒng)壓力(MPa)	25	25	25	25	25	25	25	25	25
油缸直徑(MM)	Ф640	Ф800	Ф740 2-Ф360	Ф740 2-Ф480	Ф900 2-Ф460	3-Ф730	Ф900 2-Ф800	3-Ф920	Ф1350 2-Ф800
凈空距(MM)	2300	2400	2600	2800	3000	3200	4000	4000	4500
滑塊行程(MM)	1000	1200	1400	1600	1600	1900	2200	2600	2500
立柱中心距(MM×MM)	2200×1100	2200×1300	2600×1400	2800×1500	3200×1600	3500×1800	4400×2100	4800×2200	4650×2300
立柱直徑(MM)	Ф260	Ф300	Ф340	Ф360	Ф420	Ф480	Ф570	Ф630	Ф
回程速度MM/S	300	300	250	250	250	200	200	200	200
工作速度(MM/S)	45	45	45	45	45	45	45	45	45
下行速度(MM/S)	300	300	300	250	250	200	200	200	200
移動(dòng)臺(tái)尺寸(MM×MM)	2500×1400	3000×1400	3500×1600	4000×1600	4000×2000	5000×2200	5500×2200	5500×2800	7000×3000
移動(dòng)臺(tái)行程(左右各MM)	800	1000	1500	1500	2000	2500	3500	3500	2500
移動(dòng)臺(tái)速度(MM/S)	200	200	150	150	150	150	100	100	100
快鍛次數(shù)(次/Min)	45	45	45	45	45	35	35	35	30
允許大偏心距(MM)	80	80	120	120	120	150	150	150	150
大可鍛鋼錠(T)	5	10	15	20	35	45	50	58	80
主電機(jī)功率(KW)	330	440	990	1100	1320	1650	2090	2420	3630
距離地面以上高度(≤MM)	7500	8000	9000	9000	9500	10500	11500	13000	13000

結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)主要本機(jī)部分、液壓部分、電器部分、潤(rùn)滑部分、基礎(chǔ)部分組成。

1、本體部分結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

本體部分為整個(gè)設(shè)備的執(zhí)行部分。其結(jié)構(gòu)采用液壓機(jī)中常見(jiàn)的三梁四柱式結(jié)構(gòu)。上、下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的封閉框架，以承受液壓機(jī)的全部工作載荷。本體部分主要由主工作缸、副工作缸、回升缸、移動(dòng)工作臺(tái)平拉油缸、立柱、上橫梁、下橫梁、活動(dòng)橫梁、導(dǎo)向套、保護(hù)套、鎖緊螺母、上砧墊和補(bǔ)液油箱、移動(dòng)工作臺(tái)等部件組成。

1.1、本體

本體的三橫梁采用鑄鋼結(jié)構(gòu)形式，鑄后失效處理，超聲波探傷檢驗(yàn)，杜絕了不合格品的下轉(zhuǎn)。上、下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的封閉框架，以承受液壓機(jī)的全部工作載荷。

安裝時(shí)通過(guò)對(duì)四根立柱的特有電加熱，調(diào)整鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)了對(duì)立柱的預(yù)應(yīng)力鎖緊緊固，保證了橫梁的平衡，確保本體部分穩(wěn)定性好，可靠性高，結(jié)構(gòu)牢固，抗偏載能力強(qiáng)。

立柱上安裝有上、下限程套。上限程套固定在上橫梁的下端，下限程套固定在下橫梁的上端，限制活動(dòng)橫梁的行程，保護(hù)機(jī)身不受沖擊損壞。

活動(dòng)橫梁內(nèi)鑲有偏心導(dǎo)套，對(duì)立柱、橫梁起到了保護(hù)作用，延長(zhǎng)了橫梁和立柱重要零件的壽命。

為增加下橫梁的剛性。橫梁立筋布置成較密的網(wǎng)格狀。

快速換砧裝置置于活動(dòng)橫梁的下平面。墊板銷孔與活動(dòng)橫梁配做，起上砧的定位作用。墊板與活動(dòng)橫梁螺栓聯(lián)結(jié)。上砧通過(guò)楔鐵與上墊板相連。

1.2油缸

油缸由一個(gè)主油缸和兩個(gè)副油缸組成，三個(gè)油缸缸體采用鍛鋼件。

1.2.1、主工作油缸主要由缸體、柱塞、壓蓋、導(dǎo)套和密封圈組成（見(jiàn)下圖）。缸體采用35#鋼三段焊接結(jié)構(gòu)。自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)空行程和工作行程的工作執(zhí)行元件。

缸體貫穿上橫梁，缸體法蘭與上橫梁下平面螺紋連接，油缸的定位由缸外壁的兩個(gè)環(huán)形面與橫梁的配合來(lái)保證，柱塞頭部與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，依靠柱塞帶動(dòng)活動(dòng)橫梁下行。

柱塞采用35#鍛鋼，表面淬火處理硬度達(dá)到HRC42-52提高了柱塞的表面硬度；經(jīng)加工后表面粗糙度達(dá)到0.8以上，柱塞桿的表面光潔度有利于油缸的密封，同時(shí)間接延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。密封圈為夾布橡膠的V型圈，具有較好的耐磨性，同時(shí)良好的彈性也有利于安裝和更換。

主缸柱塞下端為凹球形（見(jiàn)下圖）與活動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)雙球面鉸接，大大減小了壓機(jī)在偏心鍛造情況下作用在導(dǎo)套及密封件的側(cè)向力。

主工作油缸導(dǎo)向套，材料為ZQSn6-6-3，抗磨性強(qiáng)，導(dǎo)向性好。

1.2.2、兩個(gè)副工作缸對(duì)稱布置在主工作缸兩側(cè)，其結(jié)構(gòu)型式和主油缸基本相同。

柱塞與活動(dòng)橫梁為球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，柱塞下部為凸球形，在水平方向上可以稍有移動(dòng)。當(dāng)偏心加載時(shí)，活動(dòng)橫梁在偏心力矩作用下傾斜，此時(shí)，球面副可相對(duì)滑動(dòng)，則柱塞只傳遞軸向壓力及摩擦力矩，因此側(cè)推力將大大減小，改善了柱塞導(dǎo)套及密封的磨損情況。

1.2.3、兩個(gè)回升缸均為單方向作用的柱塞缸，對(duì)稱布置在機(jī)身兩側(cè)。為活動(dòng)橫梁回程的執(zhí)行部件，缸體安裝在上橫梁內(nèi)部，缸體法蘭與上橫梁螺紋聯(lián)接。缸外壁的兩個(gè)環(huán)形面與橫梁配合，柱塞與中橫梁采用球面支承的柔性聯(lián)結(jié)，當(dāng)缸內(nèi)充入壓力油后，在柱塞的推力作用下，兩根拉桿帶動(dòng)中橫梁回程。

1.3、立柱

材料為45#鍛鋼，立柱螺紋采用國(guó)際45°鋸齒形螺紋，與螺母相配，鎖緊橫梁。立柱硬度為HRC45-52，所有過(guò)渡臺(tái)階采用R圓角過(guò)渡，降低應(yīng)力，提高壽命。

立柱靠近工作臺(tái)處設(shè)有立柱保護(hù)套。

1.4、鎖緊螺母

采用45#鍛鋼，調(diào)質(zhì)處理。外側(cè)螺帽采用整體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)側(cè)螺帽采用分體結(jié)構(gòu)形式。

1.5、充液油箱

為整體焊接箱體結(jié)構(gòu)，通過(guò)沖液閥座置于三個(gè)工作缸的上端。其上有空氣濾清器，內(nèi)部充液閥與閥座相連，保證油路暢通?？招谐虝r(shí)，活動(dòng)橫梁下行，控制油泵排出的壓力油首先打開(kāi)充液閥，油箱內(nèi)低壓油通過(guò)自重進(jìn)入充液閥座，注入工作油缸，直到上砧接觸工件。工作行程時(shí)，充液閥關(guān)閉，保證工作油缸為一封閉腔體?；爻虝r(shí)，充液閥打開(kāi)，在回升油缸的帶動(dòng)下，活動(dòng)橫梁上行，工作油缸內(nèi)油液通過(guò)充液閥溢回充液油箱。

1.6、移動(dòng)工作臺(tái)用于模具更換和鍛件移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)臺(tái)體材料為ZG270-500鑄鋼件，臺(tái)體承受模具重量及工作載荷，并將載荷傳遞到機(jī)身工作臺(tái)上，臺(tái)體下面裝有導(dǎo)軌板，材料為高耐磨鑄鋼件，并且設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)由兩個(gè)水平油缸驅(qū)動(dòng)，并具有防塵功能。

2、液壓部分及特點(diǎn)

液壓站主要由油箱—管路、油泵—電機(jī)組、閥控系統(tǒng)、補(bǔ)液系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

2.1、油箱—管路

油箱采用10#槽鋼和10mm厚鋼板組焊而成。油箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，將回油和吸油區(qū)分開(kāi)，配有單獨(dú)的液壓油冷卻過(guò)濾系統(tǒng)。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鈍化防銹處理。油泵電機(jī)組分別排列在油箱兩側(cè)，部分控制閥塊，冷卻電機(jī)泵組均放置在地面上。由于鍛造液壓機(jī)工作環(huán)境差，建議用戶把油泵電動(dòng)機(jī)組，液壓站，電控柜與主機(jī)擱開(kāi)，形成一個(gè)清潔的相對(duì)獨(dú)立的空間。

鍛造液壓機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓沖擊振動(dòng)都比較大，因此，該機(jī)液壓系統(tǒng)管路上所有接頭處采用S向密封的特制發(fā)蘭或管S連接，合理增設(shè)防震管卡，減少能量損失，杜絕滲漏。

2.2、電機(jī)—油泵組

組成本液壓控制系統(tǒng)的主油泵—電機(jī)組若干臺(tái)，油泵為知名上海高壓油泵廠生產(chǎn)的軸向柱塞油泵。

控制油泵—電機(jī)組，由壓力補(bǔ)償軸向柱塞泵和電動(dòng)機(jī)組成。軸向柱塞泵是一種恒功率變量泵，壓力升高時(shí)，流量依照特定規(guī)律減少，當(dāng)流量減少到公稱流量的40%時(shí)，壓力再升高，其流量不再變化?？刂朴捅?mdash;電動(dòng)機(jī)組水平安裝在油箱上面，用于控制充液閥及其它液壓元件。

2.3、閥控系統(tǒng)

閥控系統(tǒng)主要由控制進(jìn)油塊、回程閥塊、外控閥塊等組成。該系統(tǒng)采用內(nèi)控和外控兩種液壓控制方式，能夠保證機(jī)器在突然失壓時(shí)，仍能夠控制機(jī)器的各類動(dòng)作，防止失控現(xiàn)象。該系統(tǒng)采用單向回路，也就是進(jìn)油和回油為分別的單獨(dú)油路。該系統(tǒng)采用兩種通徑的插裝閥相結(jié)合的二級(jí)控制系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)控制閥塊采用的是二通插裝閥，這是目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的一種液體傳送閥門，特別適用于大功率大流量的液壓控制系統(tǒng)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力大、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、響應(yīng)快、控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)。由于本機(jī)有快鍛工藝要求，該液壓控制系統(tǒng)的主缸卸壓回路采用三級(jí)泄壓控制回路，以滿足提高主缸快速泄壓能力，減小泄壓沖擊和噪聲。

2.4、補(bǔ)液系統(tǒng)

自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)充液回路選用常閉式?jīng)_液閥，其主要作用是供主油缸吸排油用，當(dāng)滑塊快速下行時(shí)，由于主油缸上腔內(nèi)形成負(fù)壓，將充液閥吸開(kāi)，充液箱內(nèi)的大量油液沖入油缸內(nèi)以補(bǔ)充油液不足，當(dāng)滑塊停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，充液閥關(guān)閉?；爻虝r(shí)，由控制油打開(kāi)充液閥芯使之向充液箱中排

2.5、冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)采用水冷卻，主要由冷卻油泵組、板式冷卻器組成。

冷卻過(guò)濾油泵電機(jī)組由齒輪泵組成。冷卻過(guò)濾油泵電機(jī)組安裝的水平面，用于油液過(guò)濾冷卻。

3、電器部分

自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V，50HZ；控制電路為交流220V，指示燈電壓為24V，先導(dǎo)電磁閥控制電源為直流24V。設(shè)有專門的電器控制柜，一個(gè)主操縱柜，傳動(dòng)用電器元件均安裝于電控柜內(nèi)，如電源開(kāi)關(guān)，空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器，控制變壓器，漏電保護(hù)等，電控柜內(nèi)設(shè)置照明燈及換氣通風(fēng)設(shè)施。

本機(jī)主控系統(tǒng)采用PLC可編程控制電器，主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手柄，本機(jī)操作系統(tǒng)分別采用手動(dòng)和半自動(dòng)兩檔操作，主操縱柜放置在液壓機(jī)旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。

4、潤(rùn)滑部分

自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)器的潤(rùn)滑主要是活動(dòng)橫梁導(dǎo)向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤(rùn)滑及移動(dòng)工作臺(tái)之間的潤(rùn)滑。橫梁導(dǎo)向套與立柱之間采用脂潤(rùn)滑，用手動(dòng)潤(rùn)滑泵加油潤(rùn)滑，移動(dòng)工作臺(tái)的支架之間采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵。潤(rùn)滑介質(zhì)為鋰倉(cāng)脂0#-1#或0#-2#。機(jī)器每次使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑，禁止機(jī)器在無(wú)油潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。

電氣自動(dòng)監(jiān)控部分

1、電機(jī)綜合保護(hù)

通PLC對(duì)電機(jī)泵組進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超電壓保護(hù)、超電流保護(hù)等功能；一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負(fù)荷現(xiàn)象PLC控制電機(jī)停止運(yùn)行。

2、失壓保護(hù)

當(dāng)液壓系統(tǒng)某個(gè)零件因疲勞損壞而產(chǎn)生液壓油泄露時(shí)，壓力繼電器發(fā)信號(hào)PLC控制主泵卸荷、停機(jī)起到了失壓保護(hù)作用。

3、油溫報(bào)警、自動(dòng)冷卻

液壓系統(tǒng)設(shè)有雙金屬溫度計(jì)裝置，當(dāng)油溫超過(guò)設(shè)定的溫度后，發(fā)出信號(hào)PLC控制冷卻泵工作，保護(hù)系統(tǒng)的正常工作。

4、濾油器堵塞報(bào)警

當(dāng)系統(tǒng)因油的清潔度而引起過(guò)濾器堵塞后，控制裝置發(fā)信號(hào)PLC控制電機(jī)泵停機(jī)，按鈕站故障燈亮，清洗濾芯后方可工作。

5、液位報(bào)警

在液壓站油箱上設(shè)有液位控制繼電器，當(dāng)系統(tǒng)泄漏油位降低時(shí)PLC控制系統(tǒng)關(guān)機(jī)，防止油液外溢。

6、電控箱

電控箱設(shè)有電壓、電流儀表盤，對(duì)系統(tǒng)電壓、電流進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控記錄。

詢價(jià)客戶請(qǐng)?zhí)峁┅U

1. 主要的技術(shù)條件要求

2. 盡量詳細(xì)的其他技術(shù)條件

3. 所需的供貨范圍

4. 是否需要安裝調(diào)試

5. 是調(diào)劑商或是直接使用者

熱鍛液壓機(jī)部分成功案例

自由鍛液壓機(jī)(1250噸1600噸2000噸3150噸4000t5000噸)熱鍛液壓機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分為四柱式、框架式兩種，主要結(jié)構(gòu)件經(jīng)山東威力重工數(shù)控五面體龍門加工中心、數(shù)控落地銑鏜床等先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行精加工，保證了整體機(jī)身外觀平整美觀、精度高、剛性好。且價(jià)格優(yōu)惠，采購(gòu)定做歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信），0632-5850029

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