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液壓機(jī)齒輪泵優(yōu)缺點(diǎn)及常見故障的排除方法

框式液壓機(jī) 液壓機(jī)齒輪泵優(yōu)缺點(diǎn)及常見故障的排除方法
 
齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床,以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。
   齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單,工藝性較好,成本較低。
2.與同樣流量的其他各類泵相比,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
3.自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。
4.轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的,在高轉(zhuǎn)速下不會(huì)產(chǎn)生較大的慣性力。
5.油液中污物對(duì)其工作影響不嚴(yán)重,不易咬死。
   齒輪泵的缺點(diǎn):
1.工作壓力較低。齒輪泵的齒輪,軸及軸承上受的壓力不平衡,徑向負(fù)載大,限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。
2.容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。
3.流量脈動(dòng)大,引起壓力脈動(dòng)大,使管道、閥門等產(chǎn)生振動(dòng),噪聲大。
   齒輪泵常見故障產(chǎn)生原因:
1.不打油或輸油量不足及壓力提不高 
(1)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
(2)吸人管道或?yàn)V油器堵塞
(3)軸向間隙或徑向間隙過大
(4)各連接處泄漏而引起空氣混入
(5)油液黏度太大或油液溫升太高 
解決方法
(1)糾正電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
(2)疏通管道,清洗濾油器除去堵物,更換新油
(3)修復(fù)更換有關(guān)零件
(4)緊固各連接處螺釘,避免泄漏嚴(yán)防空氣混入
(5)油液應(yīng)根據(jù)溫升變化選用 
2.噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)厲害
(1)吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
(2)從吸人管或軸密封處吸人空氣,或者油中有氣泡
(3)泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
(4)齒輪本身的精度不高
(5)cb型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時(shí)骨架油封內(nèi)彈簧脫落
 解決方法
(1)除去臟物,使吸油管暢通,或改用容量合適的濾油器
(2)在連接部位或密封處加點(diǎn)油,如果噪聲減小,可擰緊接頭處或更換密封圈,回油管口應(yīng)在油面以下,與吸油管要有一定距
(3)調(diào)整同心,排除擦傷
(4)更換齒輪或?qū)ρ行拚?/div>
(5)檢查骨架油封,損壞時(shí)更換以免吸人空氣 
3.液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死
(1)軸向間隙及徑向間隙過小
(2)裝配不良,三梁四柱液壓機(jī)cb型蓋板,與軸的同心度不好,長軸的彈簧固緊腳太長,滾針套質(zhì)量太差
(3)泵和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器同軸度不好


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