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SMC電纜槽成型液壓機(jī)又稱SMC電纜槽模壓成型壓力機(jī),根據(jù)SMC電纜槽的規(guī)格、大小的不同,選用液壓機(jī)噸位也不同,常用噸位有:500噸四柱液壓機(jī)、1500噸液壓機(jī)、2000噸四柱液壓機(jī)、2500噸液壓機(jī)等。SMC電纜槽的長(zhǎng)度厚度需要與模壓液壓機(jī)的壓力大小、工作臺(tái)面相匹配,這樣才能確保壓制成型的產(chǎn)品密度、強(qiáng)度等指標(biāo)保持在極佳狀態(tài)。山東威力重工可以根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制,曾為杭州、湖北、河北等地客戶提供設(shè)計(jì)生產(chǎn)過這種大型SMC電纜槽液壓機(jī)。經(jīng)驗(yàn)豐富,設(shè)備結(jié)實(shí)耐用,故障率低,價(jià)格優(yōu)惠,采購(gòu)歡迎來公司考察,全國(guó)咨詢熱線:18306370898(可加微信)
電纜槽模具型號(hào):SMC電纜槽的各種規(guī)格的模具。有410*250*3200mm的SMC電纜槽模具;有310*200*3200mm的SMC電纜槽模具;還有210*150*3200mm的SMC電纜槽的模具;每種規(guī)格中又分普通型和隔離型,也都有各自的模具。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)性能特點(diǎn):
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
四柱液壓機(jī)行程可調(diào),壓力可調(diào),保壓時(shí)間可調(diào)
2000噸SMC電纜槽成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
復(fù)合資料SMC電纜槽長(zhǎng)處:選用板塊組合形式,板材選用新式SMC復(fù)合資料在高溫高壓下一次模壓成型,具有高強(qiáng)度,高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷:相較于拉擠和手糊工藝造價(jià)高,類型單一等。復(fù)合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料,其強(qiáng)度:防雷擊、防電磁攪擾,有滿意的強(qiáng)度保證運(yùn)送和裝置過程中不會(huì)變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程,首先要先說模具,有個(gè)模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的,1、模具的材料可以采用高級(jí)鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼,型面可以鍍鉻,保證表面硬度及加工精度;2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米,合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1-1.5倍;3、陰陽(yáng)模的接觸部分應(yīng)有3-5度的斜度,棱角處應(yīng)設(shè)計(jì)成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機(jī)、模具、工藝等限值,一般只適于生產(chǎn)0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu):
SMC電纜槽成型液壓機(jī)正確操作規(guī)范:
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)性能特點(diǎn):
1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),油壓沖擊小,減少了連續(xù)管路與泄漏點(diǎn)。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方面。
4、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等。
6、滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
四柱液壓機(jī)行程可調(diào),壓力可調(diào),保壓時(shí)間可調(diào)
參數(shù) | YW32-1500 |
公稱壓力(KN) | 15000 |
行程mm | 1400 |
大開口高度mm | 900 |
工作臺(tái)面積mm*mm | 3000*1000 |
下行速度mm/s | 100 |
回程速度mm/s | 120 |
工作速度mm/s | 8-19 |
電機(jī)功率KW | 90 |
重量Kg | 約65000 |
2000噸SMC電纜槽成型液壓機(jī)技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
項(xiàng)目 | YW32-2500T | |
公稱壓力(KN) | 25000 | |
開口高度(mm) | 1000 | |
滑塊行程(mm) | 600 | |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 左右 | 1500 |
前后 | 1500 | |
立柱直徑(mm) | 260 | |
電機(jī)功率(KW) | 55kw*2(中國(guó)環(huán)球) | |
恒功率變量泵 | (上海) | |
電磁插裝換向閥 | (山東泰豐) | |
液壓原件 | 中國(guó)沈陽(yáng)及中臺(tái)合資 | |
壓力可調(diào) | - | |
行程可調(diào) | - | |
保壓、延時(shí)可調(diào) | - | |
帶PLC控制 |
復(fù)合資料SMC電纜槽長(zhǎng)處:選用板塊組合形式,板材選用新式SMC復(fù)合資料在高溫高壓下一次模壓成型,具有高強(qiáng)度,高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷:相較于拉擠和手糊工藝造價(jià)高,類型單一等。復(fù)合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料,其強(qiáng)度:防雷擊、防電磁攪擾,有滿意的強(qiáng)度保證運(yùn)送和裝置過程中不會(huì)變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程,首先要先說模具,有個(gè)模具才可以生產(chǎn)SMC電纜槽的,1、模具的材料可以采用高級(jí)鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼,型面可以鍍鉻,保證表面硬度及加工精度;2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米,合模距離一般為產(chǎn)品厚度的1-1.5倍;3、陰陽(yáng)模的接觸部分應(yīng)有3-5度的斜度,棱角處應(yīng)設(shè)計(jì)成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機(jī)、模具、工藝等限值,一般只適于生產(chǎn)0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)_500噸1500噸2000噸模壓壓力機(jī)組成結(jié)構(gòu):
1、主機(jī) :機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),由上梁、滑動(dòng)梁、工作臺(tái)、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成。
2、上梁:焊接件,Q235 鋼板焊接而成,焊后退火消除應(yīng)力。
3、工作臺(tái):焊接件,Q235鋼板焊接而成,焊接后經(jīng)人工時(shí)效,消除內(nèi)應(yīng)力,工作臺(tái)上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
4、滑動(dòng)梁:焊接件,Q235 鋼板焊接而成,焊接后經(jīng)人工時(shí)效,消除內(nèi)應(yīng)力?;瑒?dòng)梁四角立柱孔內(nèi)裝有 導(dǎo)套導(dǎo)向,下平面加工有T 型槽以固定模具,上平面與主缸相連。
5、立柱:材料為 45#鋼鍛打,立柱采用螺母緊固,以便于機(jī)身預(yù)緊。立柱經(jīng)調(diào)質(zhì)處理 導(dǎo)向部分表面淬火處理并磨削加工,提高表面精度、耐磨性及較強(qiáng)的抗偏載能力。
6、鎖母:材料為45#鍛鋼,每根立柱需用4 件,螺紋與立柱相配。
7、導(dǎo)套:導(dǎo)套安裝在滑塊立柱孔中,為對(duì)開式以便于維護(hù),導(dǎo)套內(nèi)加工有潤(rùn)滑槽,并安 裝有防塵圈。
8、主油缸:主油缸為活塞式油缸,缸體通過法蘭與上梁連接,活塞桿與滑塊連接, 活塞桿表面淬火并經(jīng)磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用 U 形密封圈密封,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。
9、動(dòng)力系統(tǒng):液壓系統(tǒng)中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率變量泵,該泵結(jié)構(gòu),性能優(yōu)越。 液壓系統(tǒng)中閥塊采用二通插裝閥塊,高度集成,減少管路。二通插裝閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、 響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強(qiáng),使用維護(hù)方便,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
10、充液閥:充液閥選用常閉式充液閥,該閥為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,性能優(yōu)良可靠。 5.1.10 管路 液壓系統(tǒng)高壓管路采用法蘭連接,防止管路泄漏,管路安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗鈍化處理。
11、油箱 :油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),其上安裝有油位指示計(jì),可對(duì)油位進(jìn)行顯示,油箱安裝時(shí)要進(jìn)行 酸洗、鈍化和防銹處理。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)正確操作規(guī)范:
1、調(diào)動(dòng)開機(jī)按扭。(確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn))
2、松開手輪。(壓板會(huì)自動(dòng)上升至頂)
3、將裁斷壓力裝置旋轉(zhuǎn)歸零。(這一步操作相當(dāng)重要)
4、打“開刀模設(shè)定開關(guān)。”(壓板會(huì)自動(dòng)下降,直至壓到刀模,但新機(jī)磨合期內(nèi),結(jié)構(gòu)較緊,可能不會(huì)自動(dòng)下降或只下降少許)
5、如果壓板沒有自動(dòng)下降,請(qǐng)采取點(diǎn)動(dòng)“指示燈”按扭的方法,每點(diǎn)動(dòng)一次,壓板會(huì)下降些許,直至點(diǎn)動(dòng)到壓板壓到刀模為止。
6、鎖緊手輪,將“刀模設(shè)置”開關(guān)打回原位。
7、此時(shí)已可使用,但未能切斷材料(此屬正常),需要調(diào)節(jié)裁斷壓力裝置的微調(diào),每調(diào)半圈試裁一次,直到剛好裁斷為止,此時(shí)請(qǐng)將微調(diào)鎖緊。
8、機(jī)器已經(jīng)完全可能正常使用了。
9、為確保安全,操作作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手用身體其它部位進(jìn)入沖裁區(qū)域內(nèi),維修保養(yǎng)必須關(guān)閉電源并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物。
10、建設(shè)雙手操作此機(jī),以策安全。
11、在特殊情況下,需要沖板立即回升時(shí),可按下緊爭(zhēng)剎車按扭即可。如果正常生產(chǎn)則左旋緊急剎車按扭即可。
12、 機(jī)內(nèi)各種機(jī)件及電器件請(qǐng)不要隨意調(diào)節(jié)及拆裝,經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油管是否脫落。
SMC電纜槽成型液壓機(jī)可以根據(jù)客戶需求定制,山東威力重工機(jī)床有限公司,20年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),高端液壓機(jī)技術(shù)工程師,框架式、四柱式都可以按需定制,成功案例的經(jīng)驗(yàn)豐富,需要可找我們要相關(guān)圖片視頻。。咨詢熱線:0632-5850029 或 18306370898(可加微信)
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