2000噸汽車輪輻成型液壓機設(shè)備沖壓拉伸成形工藝步驟？
汽車輪輻是組成汽車零部件中不可缺少的部分，那么汽車輪輻是用什么機器設(shè)備加工成型的呢？其加工工序都有哪些？首先我們需要明確汽車輪輻材質(zhì)一般都不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)，硬度較硬，在加工生產(chǎn)中，需要較大噸位的液壓機、模具來加工完成。山東威力重工可為客戶設(shè)計定做汽車輪輻拉伸、沖孔、精整工藝開發(fā)的專用液壓機，用于汽車輪輻的生產(chǎn)，具有設(shè)備精度高、生產(chǎn)效率高等特點。其結(jié)構(gòu)設(shè)計多選用抗偏載能力強、精度高的八面導(dǎo)軌式框架式結(jié)構(gòu)液壓機，常用噸位有1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸框架式液壓機、四柱式液壓機等，公司會根據(jù)客戶需求量身設(shè)計打造合適機型。了解2000噸汽車輪輻成型液壓機價格參數(shù)等信息，致電公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2000噸汽車輪輻成型液壓機
輪輻沖壓加工成形工藝步驟如下：
1)、落料拉深將長方形板料剪切成帶翻邊的圓形板料，并沖裁出板料中心孔，形成輪輻板料，然后對輪輻板料進行拉深；
2)、預(yù)成形在輪輻板料中心孔外周向輪輻內(nèi)腔進行局部拉深，使輪輻板料中心位置向內(nèi)凹陷，完成輪輻中心孔翻邊成形以及中心孔外周位置加強筋壓制；
3)、成形將預(yù)成形后的輪輻板料進行拉深，將落料拉深和預(yù)成形工序中壓邊用的翻邊成形為桶狀并與輪輻側(cè)面成為一體，形成輪輻的基本形狀；
4)、切邊將成形后的輪輻周邊多余的邊緣進行切除；
5)、沖風(fēng)孔在輪輻端面沖裁出沿中心均布的風(fēng)孔；
6)、打鋼印在輪輻的端面壓出產(chǎn)品的標(biāo)記；
7)、壓毛刺去除輪輻的中心孔、切邊端面以及風(fēng)孔的毛刺；
8)、沖螺栓孔在輪輻中心孔外周沖出螺栓孔；
9)、精密整形對輪輻進行精密整形，保證輪輻中心孔和輪輻外緣的同心度。自動化智能化液壓機生產(chǎn)線的汽車鋼制輪輻的成形加工，與生產(chǎn)線相匹配的輪輻加工工藝，共9道工序，基于2000噸汽車輪輻成型液壓機連線生產(chǎn)模式，充分保證了鋼制輪輻的加工質(zhì)量。
通過落料拉深一預(yù)成形一成形一切邊一沖風(fēng)孔一打鋼印一壓毛刺一沖螺栓孔一精密整形9道工序?qū)摪寮庸こ善囕嗇棧哂幸韵聝?yōu)點：
1)充分考慮2000噸汽車輪輻成型液壓機、模具等各方面性能，輪輻加工成形工藝合理；
2)每道工序的成形功能專一、明確，保證了輪輻成形的高質(zhì)量；
3)9道輪輻加工成形工序可在一定范圍內(nèi)進行排列和組合，擴展性強；
4)輪輻加工成形工藝的設(shè)計基于自動化連線生產(chǎn)，因而適用于生產(chǎn)線進行連線大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
2000噸汽車輪輻成形液壓機性能特點：
1、框架式主機結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠穩(wěn)定，使用壽命長；
3、采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；
4、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便；
5、可實現(xiàn)定壓、定行程兩種成形工藝，具有延時保壓功能，延時時間可調(diào)節(jié)。
沖壓成型的汽車輪輻
2000噸汽車輪輻成形液壓機生產(chǎn)廠家山東威力重工在汽車配件生產(chǎn)線所需液壓機設(shè)備上制造經(jīng)驗豐富，設(shè)計有雙動薄板拉伸液壓機、單動薄板拉伸液壓機、框架式汽車覆蓋件液壓機、汽車縱梁液壓機、汽車覆蓋件沖壓成型機、汽車保險杠液壓機、汽車配件中不銹鋼拉伸件成型液壓機等。是一家規(guī)模實力較大、實力強的大型液壓機設(shè)計生產(chǎn)制造企業(yè)，高薪聘請的南方高級工程師，機器設(shè)備性能、質(zhì)量更上一層樓。且設(shè)備價格優(yōu)惠，售后服務(wù)無憂。采購定做2000噸汽車輪輻成形液壓機設(shè)備，致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
本文由：液壓機廠家 搜集整理
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