蛭石板也稱為蛭石耐火板、蛭石保溫板，是一種以膨脹蛭石和粘合劑為原料，通過液壓機和模具，熱壓或冷壓一次成型。蛭石板液壓機是生產制造蛭石板的理想加工設備，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等。目前，我公司就為客戶設計生了多臺蛭石板液壓機，有400噸、630噸等這兩種型號。
630噸蛭石板液壓機
文中介紹的是山東威力重工生產的一看630噸蛭石板液壓機，四梁四柱雙缸結構設計，更換模具，可用于壓制多種規(guī)格的蛭石耐火板、蛭石保溫板。很多客戶，在采購該設備的時候，會問公司銷售，能不能去客戶廠家看看。都屬于同行業(yè)生產蛭石板的，很多有哪個客戶大度的愿意讓自己競爭對手去看。畢竟都是生產蛭石板的廠家。
為了解決這個問題，公司專門從客戶現場拍攝了這臺630噸蛭石耐火板液壓機的使用及加工現場，以及加工成型的蛭石板。希望對需要了解630噸蛭石耐火板液壓機壓制效果的客戶能有一些幫助。
630噸蛭石耐火板液壓機使用現場
為避免踩坑，除了要知道設備的壓制效果外，還需要了解630噸蛭石耐火板液壓機的結構、性能、特點等：
1、630噸蛭石耐火板液壓機采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。
2、配進PLC控制，自動化程度高，生產效率高。
3、630噸蛭石耐火板液壓機采用雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。
4、可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規(guī)格形狀的產品，更換模具簡單快捷。
5、優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng)，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。
6、自動加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產效率。
壓制成型蛭石板
630噸蛭石耐火板液壓機模壓膨脹蛭石板的工藝過程：以膨脹蛭石為骨料、水玻璃為粘合劑、磷酸鹽為固化劑，采用冷壓成型工藝制備。液壓機壓制動作為：四梁四柱液壓機滑塊快下，減速下行，慢速壓制成型（有時需排氣）保壓、泄壓、滑塊微回，快回至上限，頂出缸快頂，頂出缸慢頂，頂出缸退回、手工取料并加料。
蛭石板液壓機的使用現場
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