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錨桿托盤生產(chǎn)線設(shè)備之錨桿托盤模具設(shè)計(jì)制造

 
錨桿托盤生產(chǎn)線所需設(shè)備有什么,這需要根據(jù)客戶選擇生產(chǎn)需求來定。山東威力重工在錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造上有豐富的經(jīng)驗(yàn),目前公司推出兩種錨桿托盤生產(chǎn)線方案,一起了解下:
 
1、客戶采購整鋼板需要使用到:剪板機(jī)、沖床、液壓機(jī)、送料裝置、錨桿托盤模具。
2、客戶采購分條好的錨桿托盤板材只需用到:沖壓設(shè)備(液壓機(jī)或多種類型沖床)、自動(dòng)送料機(jī)、錨桿托盤模具等。
 
500噸液壓機(jī)錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線
500噸液壓機(jī)錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線
 
錨桿托盤沖壓成型設(shè)備包括:三梁四柱液壓機(jī)、液壓沖床、氣動(dòng)沖床、機(jī)械沖床等多種供客戶選擇。一般情況下,在200x200以下的錨桿托盤是客戶使用沖床來生產(chǎn)的。如果托盤規(guī)格尺寸再大,就建議客戶使用液壓機(jī),山東威力重工機(jī)床有限公司多種噸位液壓機(jī)、沖床設(shè)備可供選擇,了解錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
目前市場(chǎng)上,常用的錨桿托盤生產(chǎn)線多采用分條好的板材在液壓機(jī)與模具的配合作用下,進(jìn)行沖孔、壓型、剪切一體成型。是由自動(dòng)送料機(jī)將分條好的板材,自動(dòng)抓取,輸送到液壓機(jī)中錨桿托盤模具上,啟動(dòng)液壓機(jī),進(jìn)行快速壓制,由推料裝置將生產(chǎn)好的錨桿托盤推送出去。剪切、沖孔、壓型后,送料機(jī)再次將板材輸入到液壓機(jī)模具上,進(jìn)行下一次剪切、沖孔、壓型等工藝。山東威力重工機(jī)床有限公司可成套提供錨桿托盤生產(chǎn)線設(shè)備,其中錨桿托盤模具也是由公司自己研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn),多大規(guī)格都可設(shè)計(jì)定做。

200噸氣動(dòng)沖床錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線
200噸氣動(dòng)沖床錨桿托盤自動(dòng)生產(chǎn)線
 
錨桿托盤模具:
 
目前公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的錨桿托盤模具,分為兩種,一種是直接壓型模具,一種是帶有剪切、壓型功能模具。這兩種模具的造價(jià)也不同,不過價(jià)格方面相差并不多。具體選擇哪一種還需要看客戶使用的是哪一種錨桿托盤生產(chǎn)線。目前,威力重工研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的錨桿托盤生產(chǎn)線,是液壓機(jī)設(shè)備可直接對(duì)于一定規(guī)格型號(hào)的鋼板進(jìn)行剪切、壓型、沖孔一次完成。叫傳統(tǒng)工藝,減少了投資,提高了效率,降低人工風(fēng)險(xiǎn),得到了各地客戶的高度好評(píng)。這種生產(chǎn)線,在錨桿托盤模具選擇方面就需要帶有剪切、壓型功能。
 
錨桿托盤模具
錨桿托盤模具帶剪切功能

 
 

錨桿托盤沖壓成型模具安裝方法:
 
1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。假如有崩口或缺角,請(qǐng)首先刃磨刀口。
 
2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊進(jìn)一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
 
3、在沖壓錨桿托盤沖床模具裝上沖床(液壓機(jī))前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。假如模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
 
4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)進(jìn)凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模要進(jìn)進(jìn)凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
 
錨桿托盤模具
錨桿托盤模具帶剪切功能
 


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