碳棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，通過(guò)液壓機(jī)設(shè)備擠壓成形，經(jīng)2200亡焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。山東威力重工機(jī)床有限公司可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)100噸-5000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)，是一款伺服式粉末成型液壓機(jī)，可擠壓成型柱狀、活性炭、石墨環(huán)、管、球、片、杯等產(chǎn)品。這臺(tái)1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整機(jī)的電腦化控制，從而可以自動(dòng)布料、自動(dòng)脫模，本機(jī)具有成品率高、占地面積小、投資成本低、壓制產(chǎn)品均勻的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
擠壓成型的石墨棒/石墨塊工藝操作可分為五個(gè)程序：1.涼料；2.裝料；3.預(yù)壓； 4.擠壓；5.產(chǎn)品冷卻。
擠壓石墨碳棒的方法是將糊料裝人1000噸四柱液壓機(jī)的糊缸內(nèi)擠壓，1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)的相應(yīng)前面安裝有用可以更換的擠壓圈子（交換產(chǎn)品的截面形狀和大?。?，嘴子前面設(shè)有可以移動(dòng)的擋板，糊缸的后面是壓力機(jī)的主柱塞。 加壓前先在嘴子口擋上檔飯，加壓時(shí)壓力往沒(méi)向前運(yùn)動(dòng)征出料壓縮。當(dāng)移開(kāi)擋板繼續(xù)加壓時(shí)，則糊料從擠壓嘴子口擠出來(lái)。將擠出來(lái)的條狀體切成所需要的長(zhǎng)度，經(jīng)冷、堅(jiān)持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn)，即每加入一定數(shù)量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產(chǎn)品，因此擠壓法的生產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。
1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：
①、1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)主機(jī)為三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便。
②、上橫梁經(jīng)專門(mén)優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加機(jī)架剛性及上橫梁的抗彎能力，增加機(jī)器的穩(wěn)定性。
③、主油缸為雙作用活塞缸，主油缸置于主機(jī)上橫梁內(nèi)有效降低了壓機(jī)的總高度。
④、上活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向以主活塞導(dǎo)向?yàn)橹?，并以四根拉桿為輔助導(dǎo)向桿，下活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向以四根拉桿導(dǎo)向?yàn)橹鳌?/span>
⑤、活塞上采用特殊材料制作的導(dǎo)向帶作為主導(dǎo)向，上活動(dòng)橫梁與壓機(jī)拉桿間組成的導(dǎo)向裝置對(duì)壓機(jī)活塞進(jìn)行輔助導(dǎo)向，保證了壓機(jī)壓制油缸部件的運(yùn)動(dòng)精度。
⑥、活塞與上活動(dòng)橫梁剛性連接，能快速有效的將液壓油作用在活塞上的壓力傳遞到與上活動(dòng)橫梁連接的上模芯上，均勻的對(duì)粉料進(jìn)行壓制，提高碳棒的成型質(zhì)量。
成型石墨碳棒產(chǎn)品
1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，整體由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，以下是設(shè)備重要組成部分：
1、液壓動(dòng)力部分
1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾、液位顯示等多種裝置;液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；主油缸下腔有二級(jí)支撐系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。采用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用；插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。
2、電氣控制部分：1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)采用PLC可編程控制器，可根據(jù)工作環(huán)境，調(diào)整為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種;
可根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、全自動(dòng)操作方式，滑塊行程由無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制裝置調(diào)整，主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓;手動(dòng)操作是人工控制按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作，用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí);全自動(dòng)為程序主動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行，不需要人工操作。
3、成型油缸：缸筒、活塞桿采用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)鍍硬鉻加工而成，選用優(yōu)質(zhì)耐磨油封，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行;
4、成型模具：模具是通過(guò)T型槽固定在工作臺(tái)面和滑塊上，生產(chǎn)不同規(guī)格的砂輪片，就需要更換不同模具;
5、布料系統(tǒng)：采用定量稱重下料系統(tǒng)，保證成品的密度和重量，還能避免原材料掉落對(duì)1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)的影響;
6、液壓管路：與液壓系統(tǒng)連接的是高壓橡膠油管，與成型液壓機(jī)連接的高壓金屬油管，中間通過(guò)管接頭連接，需用O型圈防止漏油。
1000噸石墨碳棒擠壓成型液壓機(jī)
1000噸石墨碳棒成型液壓機(jī)設(shè)備還可完成有黑色和有色金屬粉末、陶瓷粉末、剛玉、硬質(zhì)合金粉末、稀土磁體、鐵氧體、聚四氟稀、多層粉末、金剛石 和石墨粉壓制成型工藝。
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