塑料菜板稱為塑料砧板，PE塑料菜墩、聚乙烯板等，材質(zhì)多為聚丙烯塑料、聚乙烯兩種。塑料菜板的生產(chǎn)制造方法加多，適合批量生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)工藝，當(dāng)屬使用液壓機(jī)設(shè)備配合模具一次模壓成型效果好，效率高。之前，公司有為煙臺(tái)客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)有10臺(tái)100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)豐富。目前，還有很多客戶打電話來(lái)咨詢這臺(tái)塑料菜板成型液壓機(jī)設(shè)備，客戶比較關(guān)心的就是機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量怎怎樣？以及100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)的價(jià)格。
100噸液壓機(jī)生產(chǎn)塑料菜板砧板的產(chǎn)量：菜板厚度5-6公分，一般需要保壓29分鐘，薄一點(diǎn)的菜板菜墩2-3公斤，厚度4多公斤保壓需要5-6分鐘。。具體的產(chǎn)量效率客戶可以自己算算就清楚了，10臺(tái)設(shè)備一天的產(chǎn)量應(yīng)該很大。效率很高，而且，只需要更換不容模具，就可以生產(chǎn)出各種不同形狀菜板菜墩，效率還蠻高的。。小編這里也是簡(jiǎn)單的一個(gè)介紹，具體這種100噸四柱液壓機(jī)模壓塑料成型工藝的效率、速度、大小等方面還需要咨詢我們張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
其實(shí)決定100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)價(jià)格的因素應(yīng)該是液壓機(jī)的質(zhì)量和配置，在選購(gòu)液壓機(jī)時(shí)首先考慮的應(yīng)該是質(zhì)量，現(xiàn)在很多客戶在選購(gòu)液壓機(jī)時(shí)走進(jìn)一個(gè)誤區(qū)，往往都是先問(wèn)價(jià)格，應(yīng)該先問(wèn)一下配置等質(zhì)量方面的問(wèn)題，然后在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上選一個(gè)價(jià)格合適的，在這里提醒各位用戶，液壓機(jī)價(jià)格相差很大的一定不要選，選擇的時(shí)候好選擇專業(yè)廠家。
100噸液壓機(jī)壓制成型塑料菜板
100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)價(jià)格，影響液壓機(jī)價(jià)格因素很多，同樣的設(shè)備，不同時(shí)期采購(gòu)，價(jià)格都存在一定的差異。100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)價(jià)格與該設(shè)備的組成配件、原材料、鋼板等多方面的價(jià)格因素有關(guān)。想要得到100噸四柱液壓機(jī)的精準(zhǔn)價(jià)格，首先您需要公司我們，要求工作臺(tái)板尺寸是多少？開(kāi)口多少？行程多少？上缸式還是下缸式，合模時(shí)要不要慢車，要不要頂出缸。打料缸。用國(guó)產(chǎn)電器及液壓元件價(jià)錢低一點(diǎn)，國(guó)外肯定高。這樣才能定價(jià)錢。
100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)價(jià)格從3萬(wàn)-6萬(wàn)不等，想了解真實(shí)價(jià)格，還是直接與廠家直接聯(lián)系的好。
100噸四柱液壓機(jī)模壓塑料菜板砧板的工藝關(guān)鍵點(diǎn)：
100噸塑料菜板砧板成型液壓機(jī)價(jià)格從3萬(wàn)-6萬(wàn)不等，想了解真實(shí)價(jià)格，還是直接與廠家直接聯(lián)系的好。
100噸四柱液壓機(jī)模壓塑料菜板砧板的工藝關(guān)鍵點(diǎn)：
(1) 、原料配方
塑料菜板一般由樹(shù)脂、顏料、少量填充劑和改性劑混合后加工 而成，應(yīng)嚴(yán)格控制配料比例，保證制品質(zhì)量。
(2) 、控制加工工藝
在塑化工序，加工溫度、螺桿轉(zhuǎn)速是其主要工藝參數(shù)，但最主 要是控制螺桿各區(qū)溫度和模頭溫度。溫度太低，原料不能充分塑化，容易造成產(chǎn)品粗糙不均，色澤不均一；溫度太高，原料容易發(fā)生分 解，造成產(chǎn)品的性能下降。
(3) 、 壓力、保壓壓力與時(shí)間
100噸四柱液壓機(jī)熱壓塑料菜板砧板的壓制動(dòng)作一般為：滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。
100噸四柱液壓機(jī)熱壓塑料菜板砧板的壓制動(dòng)作一般為：滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。
在壓制過(guò)程中，壓制壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量影響最大，是主要控制參數(shù)。模壓壓力太低，熔體流動(dòng)速率慢而不能很好充模，不能獲得設(shè)計(jì)的產(chǎn)品外形，壓力過(guò)高，不但浪費(fèi)能 源，更有可能損壞鎖模裝置；保壓壓力與時(shí)間不足，熔體冷卻產(chǎn)生 的收縮不能得到有效補(bǔ)充，制品密實(shí)度不夠，甚至出現(xiàn)外觀缺陷；保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)效率下降。所以應(yīng)根據(jù)制品 形狀、大小、壁厚等情況制定適宜的注射壓力、保壓壓力與時(shí)間， 即滿足制品性能要求，又可節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率。
(4) 、模具溫度的控制
物料充滿模腔后即開(kāi)始冷卻過(guò)程。在冷卻階段，模具溫度直接 影響冷卻速度。溫度太高，冷卻速度慢，影響生產(chǎn)效率；溫度太低， 冷卻速度快、生產(chǎn)效率高，但產(chǎn)品中易留存殘余應(yīng)力，制品容易發(fā) 生變性。
