活性炭是由原料進(jìn)行粉碎,然后配入適量黏合劑(煤焦油等)混合均勻,采用催化活化工藝時(shí)則同時(shí)添加適量催化劑,然后用液壓機(jī)在一定壓力下用一定直徑的炭條。稱為圓柱形活性炭、柱狀炭。擠壓成型柱狀活性炭,根據(jù)炭條的規(guī)格尺寸,常用200噸、315噸、400噸、500噸、630噸四柱液壓機(jī)等。630噸活性炭成型液壓機(jī)組成包括上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫 梁,立柱,上下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的框架,活動(dòng)橫梁在立柱的導(dǎo)向下上下運(yùn)動(dòng),在活動(dòng)橫梁上安裝上模,其特征是下橫梁為箱型結(jié)構(gòu)件,下橫梁中部設(shè)置貫通下橫梁的梯孔,在階梯孔中安裝有下模,階梯孔的底部為出料口。630噸活性炭成型液壓機(jī)設(shè)備是山東威力重工為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的一款專用液壓機(jī)。
630噸活性炭成型液壓機(jī)
630噸活性炭成型液壓機(jī)特點(diǎn):
1、630噸活性炭成型液壓機(jī)的機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成,并通過振動(dòng)或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保機(jī)身不易變形;
2、工作臺(tái)上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑,確保了表面的平面度和平行度,從而保證液壓機(jī)的精度;
3、630噸活性炭成型液壓機(jī)立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理,使表面硬度達(dá)到了洛氏50度左右,從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過程中損傷立柱表面;
4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理,確?;钊麠U表面的硬度和光潔度,減少磕碰損傷,避免刮傷油缸密封圈而滲油;
5、液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計(jì),更加符合人體工程學(xué)原理,集成化程度高;油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝清理,油路配備四重過濾,確保了液壓油的清潔度,有效防止卡閥現(xiàn)象,保證了油泵和閥的使用壽命;
6、630噸活性炭成型液壓機(jī)的電控系統(tǒng)核心元件采用國內(nèi)外知名品牌,靈敏度高,故障率低,大大提高了工作效率;
7、主體采用四梁四柱式結(jié)構(gòu),中層活動(dòng)梁,具體頂出功能。并可配備自動(dòng)上料、布料裝置來提高設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
7、主體采用四梁四柱式結(jié)構(gòu),中層活動(dòng)梁,具體頂出功能。并可配備自動(dòng)上料、布料裝置來提高設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
8、630噸活性炭成型液壓機(jī)設(shè)備系統(tǒng)有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種操作模式,一鍵切換,適應(yīng)各種生產(chǎn)實(shí)況。
630噸液壓機(jī)擠壓成型的柱狀活性炭
630噸活性炭成型液壓機(jī)擠壓工藝:
S1、準(zhǔn)備材料:選用經(jīng)過干燥、粉碎后的木屑;木屑的水分控制在5-10%,將處理后的木屑與活性炭粉末按照3:1.5比例進(jìn)行充分混合;
S2、成型:將制得的混合物放置進(jìn)630噸活性炭成型液壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱擠壓;630噸活性炭成型液壓機(jī)的活動(dòng)橫梁的上端面與油缸活塞桿相聯(lián)接, 依靠四根立柱作導(dǎo)向,液壓缸驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)“快速下行_慢速加壓_保壓延時(shí)_快速回程_原 位停止”的動(dòng)作循環(huán)。頂出缸布置在下橫梁的中心孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)“向上頂出_向下退回”或“浮 動(dòng)壓邊下行_停止_頂出”的動(dòng)作循環(huán)。在活動(dòng)橫梁下表面及下橫梁上表面均設(shè)有T型槽, 以便安裝模具。
S3、炭化:將成型后的碳棒放入到電窯內(nèi);
S4、回收廢氣與廢液:使用電窯并在頂部加裝抽風(fēng)裝置用于廢氣的回收,在廢氣出窯體后經(jīng)過冷凝器,在氣液分離器中得到木焦油和木醋液;
S5、活化:到達(dá)600度后采用脈沖電弧放電的方法;
S6、得到成品:將通過S5步驟后的碳棒冷卻后得到成品。
活性炭擠壓原料
630噸活性炭成型液壓機(jī)的主機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),機(jī)身由 上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁(工作臺(tái)),立柱4、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等組成,依靠四根 立柱為骨架,上橫梁、下橫梁由鎖緊螺母固定于兩端,將機(jī)器構(gòu)成一個(gè)整體。630噸活性炭成型液壓機(jī)的精度由調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié),在活動(dòng)橫梁四角內(nèi)裝有耐磨材料的導(dǎo)向套,導(dǎo)向套由內(nèi)六角螺釘緊固于 活動(dòng)橫梁上下端面上,并有防塵羊毛氈進(jìn)行防塵。
630噸活性炭成型液壓機(jī)的下模分為上下兩部分,上部為中空管狀,用來放置活性炭粉末,下部的實(shí)體上均布有至少一個(gè)貫通孔,貫通孔的軸線與下模管狀上部的軸 線平行,下模管狀上部的內(nèi)徑大于下模下部貫通孔的孔徑。下模外表面上設(shè)置有供螺栓通過的定位槽,下模通過T形螺栓固定在下 橫梁上?;顒?dòng)橫梁下表面和下橫梁上表面均設(shè)置有T形槽,上模通過T形槽固定在活動(dòng)橫梁上,上模包括頭部和尾部,頭部與下模管狀上部相適配, 尾部直徑大于頭部直徑。出料口下方可以設(shè)置運(yùn)料裝置,可以通過人工運(yùn)走,也可以通過運(yùn)料裝置送走。在給進(jìn)料口送料時(shí),可以通過輸送帶把活性炭粉末送到下模中,也可以人工送料,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、手動(dòng)靈活轉(zhuǎn)換。
630噸活性炭成型四柱液壓機(jī)
630噸活性炭成型液壓機(jī)在下橫梁中心孔內(nèi)原來放置頂出缸的地方,放置了下模,并通過下橫梁上的T型槽固定,這樣開檔減小了,結(jié)構(gòu)緊湊,活動(dòng) 橫梁工作行程減小,效率提高。給下模送料,可以人工直接送料,也可以通過輸送帶輸送到 下模。壓制完成后,活性炭棒料通過下橫梁底部孔送出,這時(shí)可以 人工運(yùn)走棒料,也可以通過輸送帶運(yùn)走。630噸活性炭成型液壓機(jī)可單獨(dú)使用,也可聯(lián)機(jī)使用,這樣可手工上下料,也可與輸送帶聯(lián)動(dòng),提高效率。
擠壓成型柱狀活性炭
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