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YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)
  • 產(chǎn)品名稱:YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)
  • 推薦度:
  •  
3500噸大型沖壓拉伸機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

   YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)也叫四柱拉伸液壓機(jī),四柱沖壓液壓機(jī),是山東威力重工液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的一臺(tái)型號(hào)為YW32-3500T的液壓機(jī),這款液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PC”可編程序控制器,并有獨(dú)立的電器及液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)。采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)操作方式,可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí),在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置,除頂出制品外。尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝,其工作壓力和行程,可根據(jù)工藝需要,在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
 
   該YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),操作簡單。采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動(dòng)處理,確保機(jī)身永不變形。
 
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)適用范圍:
 
四柱液壓機(jī)適用于可塑材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等;也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型;金屬材料的沖壓、彎曲、翻邊、拉伸、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝;塑料制品、粉末制品、磨料制品、絕緣材料等可塑性產(chǎn)品的壓制成型;軸類零件,型材的校正和軸套類零件的壓裝;大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其零零件制造等;鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
 
3500噸液壓機(jī)產(chǎn)品實(shí)景


3500噸大型沖壓液壓機(jī)

3500噸大型拉伸液壓機(jī)

3500噸液壓機(jī)加工成型砂輪
                                                      3500噸液壓機(jī)加工成型砂輪

 
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)特點(diǎn):
 
1、具有快速成型、節(jié)能、環(huán)保等主要特點(diǎn)。
 
2、采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),導(dǎo)向精度高,抗側(cè)向力強(qiáng),適用于壓制精度要求高、不對(duì)稱產(chǎn)品。
 
3、采用鍛鋼精加工、加厚處理,具有剛性好,抗變形力強(qiáng)特點(diǎn)。
 
4、活動(dòng)工作臺(tái)由上向下運(yùn)動(dòng),提高了產(chǎn)品加工精度及操作安全。
 
5、具有快速工進(jìn),慢速靠模功能,提高生產(chǎn)效率與模具使用壽命。
 
6、四柱式結(jié)構(gòu)、簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。45#整體鑄鋼,鋼性好、堅(jiān)固、耐用;精度高;
 
7、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠、液壓沖擊小,使用壽命長,泄漏點(diǎn)少,減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
 
8、新型油缸密封元件,可靠性高,使用壽命長,可達(dá)60萬次。
 
9、獨(dú)立的電器控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)控制。
 
10、這款YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
 
11、機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優(yōu)越。
 
12、可實(shí)現(xiàn)在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié):定壓、定程兩種成型工藝,操作簡便。
 
 
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)主要結(jié)構(gòu):  
 
1、液壓動(dòng)力部分,手動(dòng).電動(dòng)
 
2、機(jī)械控制部分;
 
3、工作油缸部分;
 
4、液壓動(dòng)力部分:由液壓油泵。電動(dòng)機(jī)用彈性連軸器連接柱塞泵
 
5、機(jī)械控制部分:由配電箱和組合按鈕開關(guān)進(jìn)行控制
 
6、油管部分:由高壓無縫鋼管連接結(jié)合部
 
四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)展示

 
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)液壓系統(tǒng)介紹:
 
1、液壓系統(tǒng)裝置布置在機(jī)身右側(cè)。  
 
2、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。  
 
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,設(shè)有放油塞,使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器,確保油的清潔度,保證油泵和閥的使用壽命,泵站帶有水冷散熱。
 
4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲漏,主要管路采用法蘭連接,管路設(shè)有防震措施。
 
 
YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)操作方式:
 
1、拉伸液壓機(jī)設(shè)有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)操作方式。  
 
2、滑塊行程可進(jìn)行調(diào)整。  
 
3、操作面板上的按鈕除完成四柱液壓機(jī)的全部動(dòng)作外,還有“急停”按鈕。  
 
 
安全操作事項(xiàng)  
 
1、不了解YW32-3500噸液壓機(jī)_大型沖壓拉伸機(jī)結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;  
 
2、四柱液壓機(jī)在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;  
 
3、當(dāng)液壓機(jī)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):  
 
4、不得超載或超過大偏心距使用:  
 
5、嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。
 
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
 
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至低位置
 
 
可選附件:
 
1、光柵安全保護(hù)裝置
 
2、行程、壓力、時(shí)間觸摸式顯示屏系統(tǒng)
 
3、PLC可編程控制器
 
4、沖裁緩沖裝置
 
5、換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
 
6、多種形式移動(dòng)工作臺(tái)
 
7、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置
 
8、液壓機(jī)各種型號(hào)的下頂缸
 
9、快速行程沖液裝置

3500噸液壓機(jī)可選配裝置
 
3500噸液壓機(jī)進(jìn)行拉伸工藝:
 
   拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一,應(yīng)用廣泛。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件,如果與其他沖壓成形工藝配合,還可制造形狀更為復(fù)雜的零件。
 
   使用沖壓設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi),使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對(duì)圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴(kuò)形加工。
 
再拉伸加工:即對(duì)一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品,需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
 
逆向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸,工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè),并使其外徑變小的加工。
 
變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi),使帶底的容器外徑變小,同時(shí)壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
 
使用沖壓設(shè)備進(jìn)行五金沖壓拉伸加工時(shí),包括以下16種類型:
 
1圓筒拉伸加工
 
帶凸緣(法蘭)圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀,圓筒側(cè)壁為軸對(duì)稱,在同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。
 
2橢圓拉伸加工
 
法蘭上毛坯的變形為拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變形越小。
 
3矩形拉伸加工
 
一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí),凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。
 
4山形拉伸加工
 
沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí),側(cè)壁在沖壓過程中是懸空的,不貼模,直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。
 
5丘形拉伸加工
 
丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向?yàn)槔瓚?yīng)力,切向?yàn)閴簯?yīng)力),而輪廓內(nèi)部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應(yīng)力)。
 
6帶凸緣半球形拉伸加工
 
球形件拉伸時(shí),毛坯與凸模的球形頂部局部接觸,其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此,此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴(yán)重變薄,或曲面部分的失穩(wěn)起皺。
 
7法蘭盤拉伸加工
 
將拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分進(jìn)行淺拉伸的加工。其應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應(yīng)力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限制。
 
8邊緣拉伸加工
 
對(duì)前工序拉伸產(chǎn)品的凸緣部進(jìn)行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。
 
9深度拉伸加工
 
超過拉伸加工極限的拉伸加工產(chǎn)品,需要經(jīng)過兩次以上的多次拉伸方能完成。經(jīng)過前工位深度方向拉伸加工的產(chǎn)品,在深度方向進(jìn)行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其后再拉伸時(shí),凸緣直徑保持不變。
 
10錐形拉伸加工
 
h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由于深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力,極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經(jīng)過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件,其階梯外形與錐形部的內(nèi)形相切,后脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數(shù)、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。
 
11矩形再拉伸加工
 
多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)進(jìn)行高矩形盒件加工時(shí),多次拉伸過程中制件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。
 
12曲面成形加工
 
曲面拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內(nèi)法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲面形狀的空心產(chǎn)品的沖壓成形方法。
 
13臺(tái)階拉伸加工
 
將左側(cè)初拉伸產(chǎn)品進(jìn)行再拉伸加工,成形為右側(cè)的臺(tái)階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變形,深度較淺的部分在拉伸的后期產(chǎn)生變形。在臺(tái)階變化部分的側(cè)壁易誘發(fā)切應(yīng)力產(chǎn)生變形。
 
14反向拉伸加工
 
將前工序拉伸加工的工件,進(jìn)行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應(yīng)力,對(duì)于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數(shù)。
 
15變薄拉伸加工
 
與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時(shí),處于較大的均勻壓應(yīng)力之下,拉伸過程中壁厚變薄的同時(shí),消除容器壁厚偏差,增加容器表面的光滑度,提高精度和強(qiáng)度。
 
16面板拉伸加工
 
面板產(chǎn)品是板材沖壓件,表面形狀復(fù)雜。在拉伸工序中,毛坯變形復(fù)雜,其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形同時(shí)存在的復(fù)合成形。
 
 
3500噸液壓機(jī)沖壓加工
 
   沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
 
   生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。
 
分離工序
是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。如下表所示:
 
落料
用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件。
用于制造各種形狀的平板零件
 
沖孔
用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料。
用于沖平板件或成形件上的孔
 
切斷
用剪刀或模具切斷板料,切斷線不是封閉的。
多用于加工形狀簡單的平板零件
 
切邊
用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來。
主要用于立體成形件
 
沖槽
在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽
 
剖切
把沖壓加工成的半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。
多用于不對(duì)稱的成雙或成組沖壓之后
 
成形工序
是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形,形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。如下表所示:
 
彎曲
用模具將板料彎曲成一定角度的零件,或?qū)⒁褟澕購潯?/span>
 
拉深
用模具將板料壓成任意形狀的空心件,或?qū)⒖招募鬟M(jìn)一步變形
 
翻邊
用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁
 
脹形
用模具對(duì)空心件施加向外的徑向力,使局部直徑擴(kuò)張。
 
縮口
用模具對(duì)空心件口部施加由外向內(nèi)的徑向壓力,使局部直徑縮小。
 
擠壓
把毛坯放在模腔內(nèi),加壓使其從模具空隙中擠出,以成形空心或?qū)嵭牧慵?/span>
 
卷圓
把板料端部卷成接近封閉的圓頭,用以加工類似鉸鏈的零件。
 
擴(kuò)口
在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上使其徑向尺寸擴(kuò)大的變形方法。
 
校形
將工件不平的表面壓平;將已彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀


3500噸多功能液壓機(jī)適用范圍
 
   由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),火車,汽車,拖拉機(jī)上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì),自行車,縫紉機(jī),手表里有80%是沖壓件;電視機(jī),收錄機(jī),攝像機(jī)里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
 
   但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。

四柱液壓機(jī)可加工范圍


大型沖壓液壓機(jī)廠家制造能力
 
山東威力重工液壓機(jī)廠家介紹:
 
 
   大型3500噸液壓機(jī)廠家山東威力重工按需定做各種規(guī)格參數(shù)的液壓機(jī)設(shè)備,主要型號(hào)有630噸液壓機(jī),800T液壓機(jī),1250T液壓機(jī),1600T液壓機(jī),2000T液壓機(jī),2500T液壓機(jī),3150T液壓機(jī),3500噸,4000T液壓機(jī),4600噸液壓機(jī),5000T液壓機(jī),5500噸液壓機(jī),6000T液壓機(jī)。該設(shè)備主要運(yùn)用于金屬材料自由鍛造的各種工藝,如:拉伸,沖壓以及鐓粗、沖孔、馬杠擴(kuò)孔、錯(cuò)移、粗轉(zhuǎn)、切割、彎曲、拔長等工藝,因其加工范圍廣,又被稱為多功能液壓機(jī)。如果您對(duì)液壓機(jī)選型以及技術(shù)參數(shù)有疑問,廠家直銷熱線:0632-5850029  18306370898(同微信)

3500噸液壓機(jī)加工生產(chǎn)車間
 
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