- 產(chǎn)品名稱：玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1500噸四柱模壓機
- 推薦度：
玻璃鋼負壓風機是由外殼、風葉、電機、傳動部分、緊固件、支架等部分組成。其中SMC玻璃鋼負壓風機外殼也稱玻璃鋼風罩殼，是一種采用防腐玻璃鋼材料制造的新型的通風設備，屬于軸流風機，風機的外框采用防腐玻璃鋼材質(zhì)，工作原理是利用負壓換氣，達到空氣流通，通風降溫的目的。該產(chǎn)品使用一定噸位的液壓機設備配合模具一次模壓成型。玻璃鋼負壓風機具有耐腐蝕、大風量、低能耗、低轉速、低噪音等特點。模壓玻璃鋼風機外殼機器設備常用噸位有800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1800噸、2000噸四柱液壓機，其工作臺面、開口、行程可按需設計定做，風機殼模具客戶需自行選購。山東威力重工機床有限公司滕州地區(qū)大型四柱式SMC模壓機、框架式玻璃鋼制品液壓機生產(chǎn)廠家，采購定做玻璃鋼風機外殼成型液壓機設備，歡迎致電咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機組成結構與特點：
1、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機四柱三梁式，結構簡單，該系列產(chǎn)品具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用繼電器或“PLC”可編程序控制器實現(xiàn)調(diào)整、手動、半自動操作，工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
2、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機壓制動作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動作構成有高低壓組合泵，在快速下行時則由自重下行充油實現(xiàn)，因而大大降低了快速階段所需功率、要預壓制時，高低壓泵的參與工作，在壓力達到一定值或某一設定位置后，低壓泵泄壓，高壓泵工作，這樣形成低速壓制便于材料充分流動及排出模腔。
3、液壓動力系統(tǒng)由動力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動力并實現(xiàn)對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
4、壓制缸：機器壓制噸位由單缸或雙缸實現(xiàn)?；钊麠U通過連接法蘭與滑塊相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鍛鋼，保證材質(zhì)均勻；活塞桿表面中頻淬火處理。主缸密封件采用進口密封圈，確保密封可靠。
5、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機電氣控制系統(tǒng)既考慮到整個系統(tǒng)的先進性，又充分考慮到系統(tǒng)配置的實用性及可升級性，使整個系統(tǒng)有優(yōu)良的性能價格比。
玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機廠家實力機器設備現(xiàn)場：
1500噸玻璃鋼負壓風機外殼模壓液壓機
1500噸三梁四柱液壓機
模壓生產(chǎn)玻璃鋼風機外殼過程
模壓玻璃鋼負壓風機外殼的關鍵因素特點：
（1）、裝料和裝模
往模具中加入制品所需用的模壓料過程稱為裝料，裝料量按估算結果，經(jīng)試壓后確定。裝模應遵循下列原則：物料流動路程短：物料鋪 設應均勻；對于狹小流道和死角，應預先進行料的鋪設。
（2）、模壓溫度制度
模壓溫度制度主要包括裝模溫度、升溫速率、成型溫度和保溫時間的選擇。
（3）壓力設置：
壓力設置包括成型壓力、合模速度、加壓時機、放氣等。
①成型壓力：
玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機成型壓力是指制品水平投影面積上所承受的壓力。它的作用是克服物料中揮發(fā)物產(chǎn)生的蒸汽壓，避免制品產(chǎn)生氣泡、分層、結構松散等缺陷，同時也可增加物料的流動性，便于物料充滿模具型腔的各個角落，使制品結構密實，機械強度提高。
玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機成型壓力的選擇取決于兩個方面的因素：a模壓料的種類及質(zhì)量指標。如酚醛模壓料的成型壓力一般為30-50MPa，環(huán)氧酚醛模壓料的成型壓力為5- 30MPa,聚酯型模壓料的成型壓力為7-lOMPa。 b制品結構形狀尺寸。對于結構復雜，壁厚較厚的制品，其成型壓力要適當增加。外觀性能及平滑度要求高的制品一般也選擇較高的成型壓力。
②合模速度
裝模后，上下模閉合的過程稱為合模。上模下行要快，但在與模壓料將接觸時，其速度要放慢。下行快，有利于操作和提高效率；合模要慢，有利于模內(nèi)氣體的充分排除，減少氣泡、砂眼等缺陷的產(chǎn)生。
③加壓時機
合模后，玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機進行加壓操作。加壓時機的選擇對制品的質(zhì)量有很大的影響。加壓過早，樹脂反應程度低，分子質(zhì)量小，粘度低，樹脂在壓力下易流失，在制品中產(chǎn)生樹脂集聚或局部纖維裸露。加壓過遲，樹脂反應程度高，粘度大，物料流動性差，難以充滿模腔，形成廢品。通常，快速成型不存在加壓時機的選擇。
④卸壓排氣
將物料中殘余的揮發(fā)物、固化反應放出的低分子化合物及帶入物料的空氣排除過程稱為排氣。其目的是為了保證制品的密實性，避免制品產(chǎn)生氣泡、分層現(xiàn)象。
模壓玻璃鋼風機的加工現(xiàn)場
維修保養(yǎng)：
①、玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機用油必須經(jīng)嚴格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油標指示處。
②、油箱每半年清洗并更換新油一次，第一次更換油時間不應超過三個月，其油液可重新過濾后再用一次。
③、活動橫梁導套與立柱應定期注油進行潤滑。
④、推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
⑤、每半年應檢查壓力表一次。
⑥、機器長期停用時，應將各外漏加工表面擦干凈并涂防銹油。
安全操作規(guī)程：
①、不了解玻璃鋼負壓風機外殼成型液壓機-1000噸1500t四柱SMC模壓機結構性能和操作規(guī)程者不應擅自開動機器。
②、發(fā)現(xiàn)機器有嚴重漏油或工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應立即停車檢查分析原因，并排除故障不得強調(diào)理由，使機器帶病運轉。
③、機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。
④、嚴禁超載與偏載使用。
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