新能源電池殼是SMC復合材料模壓整體成型,模壓成型主要設備為液壓機與模具,液壓機屬于一種多功能型機床設備,可用于金屬薄板工件的拉伸成型、翻邊、彎曲和沖壓等工藝,也可用于產品的壓制工藝,復合材料、玻璃鋼制品模壓成型工藝等,可根據用戶需要沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。。本機為一臺500噸四柱復合材料模壓液壓機,工作臺面1800x1800mm,所需工作臺面可根據客戶工藝需求量身定做。了解該設備的價格詳細信息,咨詢張經理:18306370898(可加微信)
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機為四柱結構,受力部分設計合理,外形美觀,經濟適用;上油箱容量大,可提高充液效率,減少壓力時間,增加了散熱面積,降低了油溫;四梁端面模量大,四梁剛度提高,壽命大大延長;液壓缸缸筒和活塞桿均采用優(yōu)質鍛件,提高了可靠性;采用先進的插裝閥,結構緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的密封,減少漏油現象的發(fā)生;電氣控制系統(tǒng)選用繼電器和PLC兩種控制方案,由PLC電氣控制系統(tǒng),工作靈敏可靠,操作靈活,可根據生產工藝和實際情況,調整工作模式;滑塊可實現定距和定壓兩種控制方式。它具有保持壓力和延遲的功能。工作壓力和行程大小可根據工藝要求調整在規(guī)定的范圍內。
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機設備現場:
500噸新能源電池殼模壓液壓機-500t四柱液壓機
新能源電池殼熱壓液壓機-復合材料模壓機
設備結構說明:
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構成,現將各部分簡介如下:
1、機身
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機機身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力,動梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節(jié)不同的開關位置,改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關只能做下端位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關起到壓力保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限位開關組成。下缸到達設定位置停止。
3、油缸
油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型?;钊麠U材質45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機液壓系統(tǒng)由液壓傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現液壓機的動作。
(1)油箱
油箱為鋼板焊接件。表面及油箱內經過酸洗處理。油箱起邊高出蓋板。
(2)插裝閥
采用BCV系列插裝閥總成,結構簡單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染,維護方便。
(3)壓力表
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機使用抗震壓力表,顯示精度高,不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實現定壓返程。
(4)壓力
插裝閥自身帶有壓力調整系統(tǒng),壓力高出設定值溢流回油。使系統(tǒng)保持在設定壓力以內,達到壓力保護。
二、電氣系統(tǒng)
1、電氣系統(tǒng)由動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。動力系統(tǒng)由主令電器及電動機組成。
2、操作方式 :點動、自動。說明書附電氣原理圖。
復合材料電池殼模壓產品
模壓成型工藝流程步驟
新能源電池殼模壓液壓機-500噸復合材料成型液壓機適用于復合材料/BMC樹脂塑料等復合材料的加熱模壓成型,目前應用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽、汽車配件等等產品的壓制成型,可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式,閥體設有抽芯保壓等功能,變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能,PLC可以實現所有動作的自動化,所有配置及參數要求均可個性化定制。采購了解咨詢公司張經理:18306370898(可加微信)
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