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SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器熱模壓成型液壓機

SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器熱壓成型液壓機
 
玻璃鋼具有重量輕、強度高、絕緣性好、耐疲勞、耐腐蝕、加工成型方便、易維護等特點,因而市場上對于玻璃鋼產(chǎn)品的應(yīng)用也越來與廣泛。這里我們?nèi)粘I钪谐R姷降腟MC玻璃鋼花盆、水箱、玻璃鋼桌椅、環(huán)衛(wèi)桶、化糞池、SMC容器器皿等玻璃鋼制品都是采用液壓機、模具配合采用熱壓成型工藝完成的加工生產(chǎn)。使用哪種液壓機結(jié)構(gòu)噸位,根據(jù)產(chǎn)品的不同來定,威力重工都是按需定制,讓客戶花少量的錢,解決生產(chǎn)問題,提高經(jīng)濟效益,采購定做、了解有關(guān)SMC玻璃鋼制品液壓機信息,咨詢威力重工張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料以及熱塑性塑料和橡膠材料。模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中最古老而又富有無限活力的一種成型方法,將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對模內(nèi),經(jīng)加熱、加壓固化成型的方法。
 
玻璃鋼花盆模具
玻璃鋼花盆模具
500噸伺服四柱液壓機
500噸伺服四柱液壓機-玻璃鋼復(fù)合材料制品模壓機

 
SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器熱壓成型液壓機成型壓力影響因素:
a)、模壓料的種類、質(zhì)量指標;制品的結(jié)構(gòu)形狀尺寸;
b)、薄壁制品比厚壁制品的成型壓力大;
c)、圓柱型制品比圓錐型制品的成型壓力大;
d)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制品比簡單結(jié)構(gòu)制品的成型壓力大;
e)、模壓料流動方向與模具移動方向相反比相同時的成型壓力大
 
玻璃鋼花盆、桌椅、容器壓制 :
    在模壓過程中,物料宏觀上經(jīng)歷粘流、凝膠和硬化三個階段。微觀上分子鏈由線型變成網(wǎng)絡(luò)體型結(jié)構(gòu)。這種變化是以一定的溫度、壓力和時間為條件的。模壓工藝的壓制制度包含溫度制度和壓力制度。 
    ①、溫度制度 
    溫度制度包括模壓溫度、升溫速度、最高溫度、恒溫、降溫及后固化溫度等。成型溫度取決于樹脂糊的固化體系、玻璃鋼花盆厚薄、生產(chǎn)效率和玻璃鋼花盆的復(fù)雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應(yīng)的順利進行,并實現(xiàn)完全的固化。一般來說,厚度大的玻璃鋼花盆所選擇的成型溫度應(yīng)比薄壁制品低,這樣可防止過高溫度在厚制品內(nèi)部產(chǎn)生過度的熱積聚。如制品厚度為25-32mm,其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。  
    ②、壓力制度
    壓力制度主要包括成型壓力、加壓時機、放氣等。成型壓力隨物料的增稠程度、加料面積、制品結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸的不同而異。一般來說,SMC成型壓力在3-7Mpa之間。
    ③、固化時間
    SMC在成型溫度下的固化時間(也叫保溫時間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。固化時間一般按40s/mm計算。對3mm以上厚玻璃鋼花盆,有人認為每增加4mm,固化時間增加1min。  
 
框架式玻璃鋼制品模壓液壓機
框架式玻璃鋼制品模壓液壓機

SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器熱壓成型液壓機設(shè)計特點:機身為三梁四柱結(jié)構(gòu),采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi),外型美觀,操作方便。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。

SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器熱壓成型液壓機優(yōu)勢:1、制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制,均實現(xiàn)了PLC電腦數(shù)控2、軟性著落工藝??炻D(zhuǎn)換無沖擊,保護了模具,大大提高了模具和設(shè)備的使用壽命;3、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求,預(yù)壓成型時流動性可數(shù)控設(shè)定,更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型; 4、可設(shè)置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題。

 
模壓成型的玻璃鋼花盆產(chǎn)品
模壓成型的玻璃鋼花盆產(chǎn)品
 
模壓成型SMC玻璃鋼花盆、桌椅、容器等玻璃鋼產(chǎn)品的優(yōu)點:模壓成型的原料的損失小,不會造成過多的損失,模具的維護費用較低,成型設(shè)備的造價較低,其模具結(jié)構(gòu)較簡單,制造費用低,可成型較大型平板狀制品,生產(chǎn)率高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品尺寸精度高,重復(fù)性好,表面光潔,無需二次修飾,能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品,批量生產(chǎn),價格相對低廉。可一次模壓成型,具有強烈的雕塑感,色彩也十分艷麗。

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