400噸四梁四柱液壓機是一款常見的粉末成型壓力機,可用于陶瓷粉末、金屬粉末、石墨粉末、碳素粉末、鹽磚、粒子鋼、耐火材料、金屬屑等粉末體壓制成型。文中設計的這款400噸四梁四柱液壓機公司設計研發(fā),專門用于壓制膨脹蛭石板,故也稱為400噸膨脹蛭石板液壓機,機身為四柱式結(jié)構(gòu),受力件經(jīng)優(yōu)化設計,外形美觀,經(jīng)濟適用。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統(tǒng),具有自動送取料袋置,浮動壓制,脫模保護等特殊功能。
壓制成型膨脹蛭石板
400噸四梁四柱液壓機壓制蛭石板的方法:
1、開啟電動機、高壓泵,打開電液換向閥左側(cè)油路,高壓油進入主缸上腔,同時開啟電磁換向閥,使400噸四梁四柱液壓機滑塊快速下滑;
2、關(guān)閉電磁換向閥,主缸下腔內(nèi)的油液通過壓力閥流回油箱,滑塊緩慢下滑壓制;
3、400噸四梁四柱液壓機壓制完成后關(guān)閉電液換向閥左側(cè)油路,高壓油直接通過溢流閥流回油箱;
4、開啟球閥,打開電液換向閥右側(cè)油路,高壓油一部分進入主缸下腔,另一部分高壓油進入充液閥,使主缸上腔內(nèi)的油液通過充液閥卸荷,滑塊回程;
5、關(guān)閉電液換向閥右側(cè)油路,關(guān)閉高壓泵、電動機。
400噸四梁四柱液壓機
膨脹蛭石板成型三大步驟:
1、充填階段:
從脫模結(jié)束后開始至中模面上升到最高點結(jié)束,壓機運行的角度從270度開始至360度左右結(jié)束;
2、加壓階段:
是粉末在模腔中受壓成型階段。一般有上模加壓和中模面下降(即下壓)加壓,有時還有最終加壓,即在下壓結(jié)束后上沖再次加壓,壓機的運行角度從120度左右開始至180度結(jié)束;
3、脫模階段:
此過程是產(chǎn)品由模腔被頂出的過程。400噸四梁四柱液壓機的運行角度由180度開始至270度結(jié)束。
400噸四梁四柱液壓機壓制膨脹蛭石板的過程中,主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來頂出工件,要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。
山東威力重工設計生產(chǎn)的這款400噸四梁四柱膨脹蛭石板液壓機,采用四梁四柱導向,定位精準,保護模具,雙面加壓確保成型效果。配進PLC控制,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。雙面加壓生產(chǎn)工藝,確保成品上下密實度一樣,提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化的液壓傳動系統(tǒng),可以實現(xiàn)液壓自動、多次分級加壓,可自動排氣,克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好。自動加料和布料,節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率??蓪崿F(xiàn)一機多用,更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品,更換模具簡單快捷。
蛭石板液壓機客戶使用現(xiàn)場
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