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1600噸液壓機(jī)壓制三通管件擠壓成型工藝?

 
三通管件壓制成型機(jī),也稱三通管件液壓機(jī),根據(jù)工藝需求常用四柱式三通管件液壓機(jī)、框架式三通管件液壓機(jī)兩種,山東威力重工會(huì)根據(jù)工藝需求、產(chǎn)品特點(diǎn)量身定做。三通管件液壓機(jī)適用不銹鋼、銅、鋁管材三通管的擠壓成型,特點(diǎn)是在該機(jī)上設(shè)有一對(duì)橫向同步缸,在缸的軸線上設(shè)有對(duì)稱的芯棒。并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?!∪ü芗簤簷C(jī)主要用于石化管件的熱壓,冷壓成形及彎曲工藝,也可用于金屬材料的壓裝校正翻邊等工藝,主要產(chǎn)品有閥體、三通、彎頭、油管頭等。

 
三通管件液壓機(jī)
三通管件液壓機(jī)調(diào)試中
 
液壓機(jī)壓制三通管件成型工藝方法:在1600噸液壓機(jī)上壓制加工三通管件,特征是:成型工藝為:三通管件毛坯加熱后送至1600噸噸四柱液壓機(jī)模具,液壓機(jī)下拉桿升起穿過毛坯直角接頭,然后將下拉環(huán)安裝于下接桿上,用卡環(huán)卡?。?600噸四柱液壓機(jī)滑塊下行,帶動(dòng)模具夾緊毛坯,毛坯與上模、下模封閉貼合;下拉梁帶動(dòng)下拉桿下行,下拉環(huán)在卡環(huán)和下拉桿帶動(dòng)下在毛坯直角接頭內(nèi)運(yùn)動(dòng),擴(kuò)大其直徑,三通管件完成壓制成型。
 
1600噸三通管件液壓機(jī)采用比例液壓控制系統(tǒng),具有節(jié)能、低噪音、傳動(dòng)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),機(jī)身采用整體框架式及可拆卸分體式結(jié)構(gòu),具有剛性強(qiáng)、外形美觀,性能穩(wěn)定可靠,運(yùn)輸方便,采用位移閉環(huán)控制系統(tǒng),同步精度高,節(jié)省材料,降低廢品率。成形具有定尺寸壓制和定成形力壓制兩種工作方式,可任意選擇;可配置伺服節(jié)能系統(tǒng)、移動(dòng)工作臺(tái)、模具自動(dòng)噴淋及潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等輔助系統(tǒng);
 
三通管件產(chǎn)品
三通管件產(chǎn)品

大型三通管件液壓機(jī),其特點(diǎn)是:在上橫梁和下橫梁之間安裝有左右支柱,在左右支柱之間活動(dòng)安裝有滑塊,在上橫梁和滑塊之間安裝有驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的主油缸,所述主油缸為兩個(gè),兩主油缸位于上橫梁以及滑塊的兩側(cè),在上橫梁和滑塊的中心位置安裝有滑塊的回程油缸,在下橫梁中心部位安裝有下拉桿及其下拉油缸,所述下拉油缸為兩個(gè)大噸位大行程的下拉油缸,兩下拉油缸位于下橫梁底部?jī)蓚?cè),兩下拉油缸的下端安裝有下拉梁,下橫梁底部與下拉梁之間對(duì)稱安裝有下拉桿的兩個(gè)回程油缸 。這樣可拉伸大型三通管件一次成型,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;該設(shè)備還可用于冷彎,熱彎成型碳鋼/合金鋼材料的不同厚度及尺寸的圓柱形/圓錐形/仿形彎頭加工 。
 
三通管件擠壓成型液壓機(jī)
4000噸三通管件擠壓液壓機(jī)

山東威力重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)有800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2600噸、3000噸等三通管件擠壓成型液壓機(jī)設(shè)備,使用各種規(guī)格的三通管接頭的壓制成型改變側(cè)缸位置,可加工制造90噸、135度角度的單三通管接頭。。1600噸三通管件擠壓液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)四種操作方式,全自動(dòng)功能具有模腔注油、增加,液壓部分采用先進(jìn)的液壓控制技術(shù),無需人工手柄泄壓,即減輕人工操作的繁瑣,減少了廢品率,增加了安全性和可靠性。機(jī)器布局合理,使用維修方便,工作效率高,制品質(zhì)量好。。山東威力重工可設(shè)計(jì)制造100噸-5000噸的液壓機(jī)設(shè)備,采購(gòu)定做三通管件擠壓液壓機(jī)設(shè)備,咨詢張經(jīng)理:18306370898(可加微信)


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