塑料托盤是由植物纖維與廢舊塑料混合經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)，擠出團(tuán)狀的原料，放在液壓機(jī)上，配合模具，一次熱壓成型。根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸選擇適合噸位結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)。本機(jī)為一臺(tái)500噸塑料托盤成型液壓機(jī)，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)身各大結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接采用化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊后消除內(nèi)應(yīng)力。主要部件采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行加工，保證整機(jī)的高精度。機(jī)身預(yù)緊采用液壓螺母預(yù)緊。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件外觀平整，無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫打磨平整，無(wú)焊渣和流疤現(xiàn)象。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)兼顧外形美觀。是山東威力重工專門為客戶量身設(shè)計(jì)定做，500噸塑料托盤成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成的零部件比較多，所以在日常的生產(chǎn)使用中，需要做好前期的檢查工作，檢查內(nèi)容如下：
1）外部的檢查：
外部檢查主要是對(duì)500噸塑料托盤成型液壓機(jī)設(shè)備整體進(jìn)行清潔，多螺釘是否出現(xiàn)松懈的形式，包括部件正常與否，以及裂縫是否出現(xiàn)變形的情況，液壓機(jī)機(jī)身上安全的長(zhǎng)度也不可以比30厘米小。
2）試運(yùn)行檢查：
500噸塑料托盤成型液壓機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行的過(guò)程中，需要對(duì)泄漏與否的情況進(jìn)行相應(yīng)的檢查，并且檢查裝置是不是出現(xiàn)異常的振動(dòng)，并且在潤(rùn)滑上需要檢查。
3）離合裝置檢查
500噸塑料托盤成型液壓機(jī)的離合裝置需要在液壓機(jī)運(yùn)作的時(shí)候來(lái)進(jìn)行檢查，其中包括齒的耗損形式，比如四柱液壓機(jī)的齒耗損大約三分之一時(shí)，就需要進(jìn)行替換了。
4）輸入設(shè)備的檢查
500噸塑料托盤成型液壓機(jī)輸入的部件在查驗(yàn)上，如果存在較大的摩擦損傷，以及形變類似情況的話，需要來(lái)做替換。
山東威力重工在液壓機(jī)的設(shè)計(jì)制造上經(jīng)驗(yàn)豐富，有豐富的成功案例，設(shè)計(jì)生產(chǎn)有塑料制品液壓機(jī)、SMC模壓機(jī)，復(fù)合材料液壓機(jī)、長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料成型機(jī)等，適用于LFT-D、SMC.BMC、FRP、GRP、GMT等復(fù)合材料的模壓成型；根據(jù)產(chǎn)品的成型工藝，可伺服數(shù)控系統(tǒng)，適用于各種團(tuán)材及片材的模壓成形；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高鐵、航空、汽配、軍工、衛(wèi)浴、民用等領(lǐng)域。機(jī)器的參數(shù)如臺(tái)面大小、開口、行程、速度等都可按照客戶的要求定制。機(jī)器設(shè)備廣泛應(yīng)于汽車（保險(xiǎn)杠、底護(hù)板等）、鐵路車輛高鐵動(dòng)車內(nèi)飾等、民用凈化槽、化糞池等，部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。500噸塑料托盤成型液壓機(jī)只是其中一個(gè)案例，機(jī)器采用三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，精度高，操作簡(jiǎn)單方便。
500噸塑料托盤成型液壓機(jī)壓制的動(dòng)作一般為：滑塊快進(jìn)、快速預(yù)壓制、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成型過(guò)程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個(gè)階段。500噸塑料托盤成型液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)快速下行、預(yù)壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作：還可增加放氣分段（最多可分6段）、補(bǔ)壓穩(wěn)壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能。
