- 產(chǎn)品名稱：陶瓷粉末成型使用315噸四柱液壓機(jī)
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陶瓷粉末成型使用315噸四柱液壓機(jī)
陶瓷粉末怎么加工成型的呢？山東威力重工技術(shù)部為您解答，315噸液壓機(jī)壓制陶瓷粉末是基于較大的壓力將粉狀坯料在模型中壓成的，其實質(zhì)是在外力作用下顆粒在模具內(nèi)相互靠近，并借助內(nèi)摩擦力牢固地把各顆粒聯(lián)系起來并保持一定形狀的工藝。這種模壓的工作流程是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。山東威力重工會根據(jù)您加工的陶瓷粉末塊大小，以及成型密度，為您定做合適型號陶瓷磚產(chǎn)品。
全自動陶瓷粉末成型液壓機(jī)是山東威力重工機(jī)床有限公司研發(fā)的一款高效陶瓷粉壓制成型設(shè)備，四梁四柱式結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定、動作可靠，關(guān)鍵的是全自動陶瓷粉末成型機(jī)采用PLC加文本編輯器控制實現(xiàn)了自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。
陶瓷粉末成型使用315噸四梁四柱液壓機(jī)
陶瓷粉末的生產(chǎn)工藝從總體上來看主要可分為三個階段：制粉→成型→燒成。今天我們來探討其中的粉末成型工藝，陶瓷制品的原料是松散的粉體材料，粉體成型的過程是通過外力將松散粉末原料或者其聚集體制成具有一定尺寸、和強度的坯體或制品。在先進(jìn)陶瓷的成型工藝中，陶瓷粉末原料均需經(jīng)過一定的加工處理，才能制成適合于特定成型方法的坯料。
壓制成型法又稱為模壓成型，是將粉料（含水量必須控制在4％-7％，甚至可達(dá)1％-4％）加入少量粘結(jié)劑進(jìn)行造粒，然后將造粒后的粉料置于模具中（干壓成型一般為鋼模，冷等靜壓為橡皮膜）中，在陶瓷粉末成型使用315噸四柱液壓機(jī)上加壓形成一定形狀的坯體。
試機(jī)時壓制的陶瓷粉末工件
工作原理：
油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動.液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
陶瓷粉末成型四柱液壓機(jī)自動化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時節(jié)省材料，省工、省時、一機(jī)多用的特點，是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械首選。該壓片機(jī)精度高，壓片穩(wěn)定，性能好，成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制，所有動作都可以通過PLC調(diào)到生產(chǎn)最佳狀態(tài)。
山東威力315噸陶瓷粉末液壓機(jī)使用說明 ：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動電動機(jī),再開離合器，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉315噸陶瓷粉末液壓機(jī)，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強使用。
315噸陶瓷粉末液壓機(jī)操作試機(jī)
安裝陶瓷粉末成型使用315噸四柱液壓機(jī)應(yīng)選擇光線充足、溫暖、干燥、環(huán)境清潔的地點。這種條件對陶瓷壓片的成敗有莫大的關(guān)系。若地區(qū)潮濕，則遇引濕性藥物，必須等待至干燥氣候才能壓片，或須裝置控制濕度的設(shè)備。相對濕度一般以不超過70%為宜。如條件許可，混合機(jī)和制粒機(jī)可安裝在一室，烘箱亦可包括在內(nèi)，但陶瓷壓片機(jī)應(yīng)裝在另一室。陶瓷壓片機(jī)的排列方法應(yīng)能使工作者很清楚地看到各機(jī)器為原則。包衣設(shè)備應(yīng)裝在另一室。各機(jī)器安裝后應(yīng)先用手徐徐轉(zhuǎn)動仔細(xì)觀察各部分是否運轉(zhuǎn)正常靈活，絕不可逆行開動電動機(jī)，以免萬一安裝不妥而招致?lián)p壞。初裝時機(jī)器轉(zhuǎn)動部分應(yīng)注意加潤滑油，使運轉(zhuǎn)靈活；使用一定時期后亦應(yīng)隨時注意．
1、制造商制訂設(shè)備的使用說明書，內(nèi)容包括：機(jī)器的組成及用途；技術(shù)參數(shù)；運輸、安裝、儲存；操作與調(diào)整；維修保養(yǎng)；易損零件目錄，并有義務(wù)幫助、指導(dǎo)用戶安裝使用好設(shè)備。
2、用戶根據(jù)使用說明書中的設(shè)備安裝方法和要求進(jìn)行安裝。
3、設(shè)備安裝環(huán)境滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）》的有關(guān)規(guī)定。
4、配置必要的輔助設(shè)施，如電源、壓縮空氣源、加料裝置、除塵裝置等。
5、設(shè)備經(jīng)空運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)，以確認(rèn)設(shè)備各機(jī)構(gòu)功能的穩(wěn)定性和可調(diào)節(jié)能力，儀器儀表工作可靠性、安全性。
6、制造商與用戶確認(rèn)藥品生產(chǎn)工藝，使設(shè)備滿足藥品生產(chǎn)工藝的條件,并且達(dá)到最佳狀態(tài)。
陶瓷粉末成型使用315噸四柱液壓機(jī)的清潔應(yīng)占重要位置，細(xì)粉的積聚常能招致因難，因此必須經(jīng)常除去。陶瓷壓片機(jī)裝有吸塵設(shè)備，可以減少細(xì)粉的積聚。但因構(gòu)造此較復(fù)雜，若干活動部分往往隱藏不見，故應(yīng)特別注意。全部機(jī)器如能定期拆裝一次，例如每周一次，應(yīng)是良好的措施。沖頭模圈直接與藥物接觸，因之最易受到影響，應(yīng)每天清理一次。沖模臺應(yīng)隨時清理以除盡油膩物。下沖最容易受到細(xì)極積聚的影響更須特別達(dá)意。
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